[其他]低納超細α型氧化鋁的制造方法

無效

• 申請號: 85102281
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102281A
• 公開（公告）日: 1986-09-17
• 發明（設計）人: 陳光淵;薩本榕
• 申請（專利權）人: 鄭州輕金屬研究所
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 鄭州輕金屬研究所專利代理事務所
• 代理人: 田家訓

1、一種用鍛燒氫氧化鋁或氧化鋁制造低鈉超細α型氧化鋁的方法，本發明的特征是將氧化鋁或氫氧化鋁與添加劑氟化物相混合，可以不加或再加少量的硼化物和氯化物。其混合物焙燒后，產品中氧化鈉含量降低，α型氧化鋁晶體很細。這種氧化鋁在經水或稀酸洗滌后，烘干，其氧化鈉含量可以降低到0.2～0.04%。它用氣流粉碎法或球磨粉碎方法較容易粉碎成1微米左右的細粒子。

2、如權利要求1所述的方法，其原料一般是工業用氧化鋁或氫氧化鋁。但也可以是其它方法生產的氧化鋁或氫氧化鋁。

3、如權利要求1所述的方法，所添加的氟化物是氟化氫、金屬的氟化物或其它氟化物，其添加量是氧化鋁重量的0.03～0.4%。

4、如權利要求1所述的硼化物，是氧化硼、硼酸或其它硼化物，其添加量是氧化鋁重量的0～0.3%。

5、如權利要求1所述的氯化物，是氯化氫、金屬的氯化物或其它氯化物，其添加量是氧化鋁重量的0～0.3%。

6、如權利要求1所述的方法，在氧化鋁或氫氧化鋁中添加占氧化鋁重量0.03～0.4%的氯化物，0～0.3%的硼化物和0～0.3%的氯化物，然后混勻。

7、如權利要求1所述的方法，焙燒溫度是在1200～1500℃范圍內，其焙燒時間是0.1～16小時。

8、如權利要求1所述的方法，焙燒后氧化鋁中的氧化鈉已明顯降低必要時還可以用水或稀酸和水再浸洗、烘干，使產品中氧化鈉進一步降低。

9、如權利要求1所述，焙燒后的氧化鋁或洗滌后的氧化鋁可以用氣流粉碎、球磨粉碎或其它方法將氧化鋁顆粒粉碎成1微米左右的超細低鈉氧化鋁粉末。