[其他]控制空氣燃料比的方法無效
| 申請號: | 85101109 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85101109B | 公開(公告)日: | 1987-07-29 |
| 發明(設計)人: | 天野松男;志田正實;板本正英;平山健;笹山隆生 | 申請(專利權)人: | 株式會社日立制作所 |
| 主分類號: | F02D41/30 | 分類號: | F02D41/30;F02D41/26 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 吳增勇,沙捷 |
| 地址: | 日本東京千代*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 控制 空氣 燃料 方法 | ||
本發明涉及一種為汽車發動機供應燃料的電子控制方法,更具體地說,涉及一種控制系統,該系統具有能控制在最佳參數下工作的學習功能。
就內燃機而言,例如一個汽油發動機(以下稱為發動機),必需維持進油量和進氣量成一定的比例,從而使空燃比(A/F)保持在一個合適的范圍。
按常規,一個預定的空燃比是通過測量進氣量和控制供油量而獲得的。用這種方法,不可能兼顧廢氣排放控制。
目前已傾向采用一個帶有二氧化鋯的氧氣探測器,用來檢測廢氣狀況,同時通過稱作氧氣反饋控制系統的反饋來控制供油量。
就氧氣反饋控制方法而言,根據由上面提到的進氣量(或說流量)所確定的供油量-基本燃料供應量,為反饋所補償。該反饋使空燃比輸出值收斂于預定值。因而,即使在單靠控制基本燃料供應量,而不能正確地保持空燃比的情況下,也能使汽車總是以一個預定的空燃比行駛。
圖1表示配備這樣一種氧氣反饋控制設備的發動機控制系統的一個例子。
圖1中,標號1表示一個包括一臺微型計算機系統的電子控制系統,標號2為一臺發動機,標號3為一個安裝在發動機排氣管上的氧氣探測器,以便由廢氣的氧氣濃度確定空燃比輸出,標號4是安裝在發動機進氣管上為噴射燃油用的噴油嘴。
電子控制設備1,根據發動機進氣流量Q〈`;;a`〉,發動機轉速N,冷卻水溫度和由敏感元件(圖中未標)傳送的電池電壓去確定發動機的運行狀態,并在利用來自氧氣探測器3的信號進一步校正運行條件后,驅動噴油嘴4噴射燃料。
噴油嘴4以同發動機轉數同步的周期繼續地噴射燃料。因此,通過控制噴油嘴4每次的噴射時間來控制燃料供應量。噴射時間Ti由下式給定:
Ti=K·Tp·α·ΣKi……(1)
Tp=〈`-;Qa;N`〉……(2)
其中:K:由噴油嘴確定的系數
Tp:基本燃料噴射時間
α:空燃比控制系數
Ki:各種補償系數
Q:進氣流量
N:發動機速度(轉速)
正如方程(2)所示,基本燃料噴射時間Tp是由發動機的運行條件確定的,由此構成一個基本供應量。用氧氣反饋方法改變控制系數α,以使氧氣探測器3的輸出在富油和貧油兩狀態之間變化,從而維持其空燃比的平均輸出值等于一預定值,這個預定值即為理想的空燃比(A/F=14.7)。
若基本燃料噴射時間Tp保持在理想狀態,控制系數α在1.0量級上下波動,則其平均值是1.0。另一方面,若取決于噴射時間Tp的空燃比偏向貧油那邊,這時控制系數α企圖校正該狀態而在1.1左右波動;若空燃比變成富油10%時,系數α則在0.9量級左右擺動。無論哪種情況,該系統均能使空燃比為理想值。甚至當由基本燃料噴射時間Tp所確定的空燃比偏離理想狀態時,空燃比輸出還總是保持在理想值從而避免排放氣體的惡化。
用這種氧氣反饋控制法,其響應速度有它自己的應用極限。在由基本供應量決定的空燃比遇到一個突然變化的事件中,控制操作跟不上空燃比的突變,結果在該瞬變期間,該平均值還未被收斂于預定值,空燃比輸出的平均值就已偏離理想配比值,因而也就惡化了排放的廢氣。由基本燃料供應量決定的空燃比的這種突變是經常會發生的,例如在發動機突然加速轉到剎車狀態,就是這種突變。
為避免氧氣反饋控制系統中存在的這個問題,已經提出和應用一種控制方法,這種方法是根據發動機轉速或進氣流量,把發動機的運行狀態分為多個區域,并對每個運行區,為基本燃料供應量預定一個補償系數所校正,從而基本上保持氧氣反饋控制量不變,甚至當發動機運行狀態遇到變化時,也能維持所要求的理想空燃比。
用此法時,噴油嘴4的噴射時間Ti由下列方程確定:
Ti=K·Tp·α·Kr·ΣKi……(3)
其中Kr為區域補償系數。
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