[其他]印刷電路板用金屬疊層基底材料的生產方法

無效

• 申請號: 85101038
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101038A
• 公開（公告）日: 1986-08-27
• 發明（設計）人: 施萬茨;尤伯伯格;庫恩;費希爾
• 申請（專利權）人: 總統機械有限公司
• 主分類號: H05K3/02
• 分類號: H05K3/02;B32B31/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏,劉元金

1、印刷電路板用金屬疊層基底材料的生產方法，包括在加壓和升溫條件下用加壓設備壓制浸有熱固性樹脂的疊層材料片和欲疊層在其上的金屬箔，其特點在于：

在浸漬有促凝的樹脂體系和經過預硬化的玻璃纖維織物片被送入雙帶式壓機的加壓區之前，將其預熱以降低所說樹脂體系的粘度，然后在溫度增加的條件下與金屬箔一起加壓，并且將所得到的基底材料板切成所需的尺寸。

2、按照權利要求1所述的方法，其特征在于于25至80巴壓力下和溫度大約從150°至200℃的條件下進行加壓操作。

3、按照權利要求1或者2所述的方法，其特征在于所得到的基底材料板在加壓下于冷卻區內冷卻，所說的冷卻區最好處于雙帶式壓機之內。

4、按照上述權利要求中任何權利要求所述的方法，其特征在于對所得的基底材料進行第二次熱處理。

5、按照上述任何一項權利要求所述的方法，其特征在于生產單側有金屬箔的疊層基底材料時，還將一種分離箔在無金屬箔一側送入，然后加壓，從雙帶式壓機中送出之后將分離箔從基底材料板上拉下。

6、按照上述任何一項權利要求所述的方法，其特征在于所說的疊層材料片和金屬箔被分開預熱。

7、按照權利要求6所述的方法，其特征在于所說的金屬箔被預熱到比疊層材料片更高的溫度。

8、按照上述任何一項權利要求所述的方法，其特征在于僅僅在所說壓制機中加壓區的前面才立卽把所說的疊層材料片和所說的金屬箔結合在一起。

9、按照上述任何一項權利要求所述的方法，其特征在于所使用的玻璃纖維織物片是浸漬有被促凝的環氧樹脂硬化劑-催化劑體系和經過預熱的。

10、在權利要求1至9中任一項權利要求所述的方法中采用的被促凝的環氧樹脂-硬化劑-催化劑體系，其特征在于其中含有從以下一組物質中選擇出來的一個或者多個化合物作為促凝劑，所說的物質組含有被取代的吡啶化合物類、咪唑、被取代的咪唑、二氰基二酰胺和苯甲基二甲基胺。

11、按照權利要求10所述的被促凝的環氧樹脂-硬化劑-催化劑體系，其特征在于其中含有相當固態環氧樹脂重量0.2-0.8%的促凝劑或者促凝劑混合物。

12、為實施權利要求1至9中任一權利要求所述方法使用的可以加熱的雙帶式壓機（1），其中具有加壓加熱區（4），其特征在于其中還有一個不加壓預熱區（3），預熱區（3）位于加壓加熱區（4）之前。

13、按照權利要求12所述的雙帶式壓機（1），其特征在于預熱區（3）內安裝有一對可控制冷卻程度的遮熱板（9，9′）。

14、按照權利要求13所述的雙帶式壓機（1），其特征在于所說的遮熱板（9，9′）被安裝成可以沿水平方向移動。

15、按照權利要求12至14中任一項權利要求所述的雙帶式壓機（1），其特征在于向機內拉料的一對圓筒（6，6′）之間的距離，比向機外拉料的一對圓筒（7，7′）的距離大。

16、按照權利要求12至15中任一項權利要求所述的雙帶式壓機（1），其特征在于在加壓加熱區（4）之后，有一個同樣加壓的冷卻區（5）。

17、按照權利要求12至16中任一項權利要求所述的雙帶式壓機（1），其特征在于所說的加熱區（4）被分成三個各自可以單獨控制的子溫度區（41，42，43）。

18、按照上述權利要求中任一權利要求所述的雙帶式壓機（1），其特征在于在預熱區（3）附近空間內，分開安裝有疊層材料片和金屬箔的導向設備。