[其他]退除鋅基合金上鍍層的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85100195 | 申請(qǐng)日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85100195B | 公開(公告)日: | 1987-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白鴻生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)營(yíng)長(zhǎng)嶺機(jī)器廠 |
| 主分類號(hào): | C25F5/00 | 分類號(hào): | C25F5/00 |
| 代理公司: | 陜西省發(fā)明專利服務(wù)中心 | 代理人: | 顧路祥 |
| 地址: | 陜西省寶雞*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 鍍層 方法 | ||
本發(fā)明是電解退除鋅基合金上銅、鎳、鉻鍍層的一種方法。也適用于鋁合金上上述鍍層的退除。
鋅基合金電鍍銅、鎳、鉻,往往出現(xiàn)鍍層不合格的情況,電鍍工業(yè)上為補(bǔ)救不合格鍍層,常常采取退鍍的辦法將鍍層除去,重新電鍍。根據(jù)ElectroplatingEngineeringHandbook(第三版,作者A·KennethGraham,VanNostrandReinholdCompany1971年出版,第236-237頁)和《電鍍經(jīng)驗(yàn)交流》(總第3期,1982年3月,第17頁,山西省電鍍新工藝試驗(yàn)站編輯出版)指出:鋅基合金上銅鎳鉻鍍層退鍍以后,再拋光,會(huì)傷及鋅基合金的冷卻表皮,造成表面多孔,再電鍍會(huì)引起鍍層質(zhì)量不好。因此,退鍍鋅基合金,補(bǔ)救工件是不經(jīng)濟(jì)的。當(dāng)工件有缺陷時(shí),不經(jīng)退鍍便將工件投入爐中重熔,鎳、鉻作為浮渣除去,而銅對(duì)合金沒有大影響。迄止目前,退除鋅基合金上的不合格鍍層的問題尚未圓滿解決。
如能夠找到適當(dāng)?shù)姆椒ǎ隋冧\基合金上的銅,鎳、鉻鍍層,再電鍍又不會(huì)引起鍍層質(zhì)量不好,無疑這種工藝將比將工件重熔要經(jīng)濟(jì)得多。
《電鍍手冊(cè)》(國(guó)防工業(yè)出版社1977年出版,第478頁)指出:退除鋅基合金上的不合格的鍍層,首先采用碳酸鈉水溶液電解退除鉻的鍍層,然后浸入硫酸和硝酸的混合溶液中,退除鎳、銅鍍層,這種方法,不僅麻煩,而且使基底金屬受到腐蝕。
本發(fā)明的目的在于提供一種一次性電解退除鋅基合金上銅、鎳、鉻鍍層的方法。采用這種方法退鍍后,工件能直接進(jìn)行再電鍍,所得到的銅、鎳、鉻鍍層質(zhì)量良好。
本發(fā)明所使用的退鍍?nèi)芤汉校ㄖ亓勘龋?/p>
濃硫酸50~55%
酒石酸鉀鈉4~5%
硝酸鈉3~6%
對(duì)硝基苯酚2~4%
甲酚1~2%
硫0.2~0.3%
氯化鐵2~4%
十二烷基苯磺酸鈉0.1~0.5%
水余量
其詳細(xì)操作方法如下:
將鍍層不合格的工件,預(yù)先烘干,然后裝在LF21鋁合金的專用掛具上,放入上述退鍍?nèi)芤褐小9ぜ鳛殛枠O,鉛銻合金板作為陰極。退鍍條件為,槽液溫度為20-50℃,電流密度為15-50安/平方分米,陽極與陰極面積之比為1∶2。在退鍍過程中,電流降到零時(shí)停止退鍍,取出工件,帶有盲孔的工件,必須用清水沖洗干凈,烘干,以備重新電鍍。
實(shí)施例:用本方法為電鍍不合格的零件退鍍。這種零件為鍍有銅、鎳、鉻復(fù)合鍍層的鋅基合金零件,鍍層厚度為35μ,其中銅為15μ,鎳為13μ,鉻為7,這種不合格的鍍件的楞角及邊緣在退鍍前有燒焦現(xiàn)象,鍍層表面粗糙。
預(yù)先將這種零件烘干,然后放在LF21鋁合金專用掛具上,放入退鍍槽中。采用的退鍍液的組成為:
濃硫酸50%
酒石酸鉀鈉4%
硝酸鈉4%
對(duì)硝基苯酚3%
甲酚2%
硫0.2%
氯化鐵3%
十二烷基苯磺酸鈉0.30%
水余量
工件在退鍍槽中作為陽極,鉛銻合金板作為陰極,退鍍液的溫度控制在40℃,電流密度為30A/dm2,陰極與陽極的面積比為1∶2,電流降到零時(shí)停止退鍍。這樣,經(jīng)過25分鐘就將不合格的鍍層全部退完。退鍍好的鋅基合金零件表面無損傷,對(duì)零件上M2.5、M3、M2的螺絲孔都沒有損害。用標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)對(duì)零件的螺絲孔進(jìn)行測(cè)量,完全符合零件設(shè)計(jì)圖紙的要求,螺絲孔能夠做到通端通、止端止。對(duì)一批920個(gè)零件進(jìn)行退鍍,退鍍后只有4個(gè)不合格。
用本方法退鍍鋅基合金上銅、鎳、鉻鍍層,可以一次性將銅、鎳、鉻鍍層退鍍干凈,退鍍速度快,基底金屬表面不產(chǎn)生任何腐蝕現(xiàn)象。退鍍后,可以直接進(jìn)行再電鍍,得到的銅、鎳、鉻鍍層質(zhì)量良好。
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