[發明專利]高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法

在審

• 申請號: 202310875440.0
• 申請日: 2023-07-18
• 公開（公告）號: CN116590628A
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 羌曉曜
• 申請（專利權）人: 南通多邦機械有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C22C38/46;C22C38/34;C22C38/04;C22C33/04;C21D1/18;C21C7/06;C21C7/064
• 代理公司: 南通蘇專博欣知識產權代理事務所(普通合伙) 32574
• 代理人: 嚴棟建

本發明涉及半導體晶片加工技術領域，并公開了高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，包括以下步驟，初煉，精煉，冷卻成型，淬火和回火，沖壓成型，拋光處理，所述馬蹄鐵的原料包括按質量百分比計的以下組分：0.48%的C、2.2%的Si、0.7%的Mn、1.1%的Cr、0.03%的Ni、0.12%的V、0.015%的Ca、0.0015%的B、0?0.0015%的S、0?0.0015%的O、0?0.020%的P、余量為Fe和其他不可避免的雜質，本發明提供的馬蹄鐵制備方法制得的馬蹄鐵具有強度高、抗疲勞性能優良、彈性好的優點，還具有良好的塑性和韌性。

技術領域

本發明涉及半導體晶片加工技術領域，更具體地說，涉及高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法。

背景技術

馬蹄鐵，又稱馬掌，是馬、騾等牲口裝釘在蹄上的鐵制蹄型物，馬的蹄子有兩層構成，和地接觸的一層是一層大約2-3厘米厚的堅硬的角質，上面一層是活體角質，馬蹄和地面接觸，受地面的摩擦，積水的腐蝕，會很快的脫落，釘馬掌主要是為了延緩馬蹄的磨損，馬蹄鐵的使用不僅保護了馬蹄，還使馬蹄更堅實地抓牢地面，對騎乘和駕車都很有利。

如公開（公告）號：CN111822560A的發明公開了馬蹄鐵加工制備方法，包括底板，具體步驟如下：步驟一：準備原材料：選取完好的圓鋼后，通過切割工具將圓鋼截斷至所需要的長度，并將圓鋼上的灰塵和碎屑除去；步驟二：下料預處理：將步驟一得到的圓鋼放入到中頻爐中，并使中頻爐的內部溫度達到1050度；步驟三：壓力成型：將步驟二中加熱的圓鋼通過沖床制坯，并放置在壓力成型裝置中的底板上進行沖壓成型，使圓鋼沖壓成馬蹄鐵的形狀。

上述發明制得的馬蹄鐵抗疲勞性能差，同時加入了鉬等稀有元素，制作成本高，同時原料中C含量較高，使屈強比降低、脫碳敏感性增大，惡化鋼的抗疲勞性能和加工性能。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，所述馬蹄鐵的原料包括按質量百分比計的以下組分：0.38-0.48%的C、1.7-2.2%的Si、0.5-0.7%的Mn、0.9-1.1%的Cr、0.01-0.03%的Ni、0.06-0.12%的V、0.006-0.015%的Ca、0.008-0.0015%的B、0-0.0015%的S、0-0.0015%的O、0-0.020%的P、余量為Fe和其他不可避免的雜質。

作為優選的，所述馬蹄鐵的原料包括按質量百分比計的以下組分：0.48%的C、2.2%的Si、0.7%的Mn、1.1%的Cr、0.03%的Ni、0.12%的V、0.015%的Ca、0.0015%的B、0-0.0015%的S、0-0.0015%的O、0-0.020%的P、余量為Fe和其他不可避免的雜質。

高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，包括如下步驟：

步驟S1，初煉：將Fe和其他不可避免的雜質置于熔融爐中，在1300℃下持續熔融20-40min，然后從1300℃開始以10-15℃/min的速度上升至1700℃，升溫過程中每隔一段時間向熔融爐中添加剩余的原材料，并在1700℃下再持續5-10min，得初煉鋼；

步驟S2，精煉：將步驟S1的初煉鋼在1550-1600℃下精煉10-15min后，送入1550-1600℃的熱氮氣，吹送持續5min后停止得精煉鋼；

步驟S3，冷卻成型：將步驟S2的精煉鋼冷卻成型得成型鋼；

步驟S4，淬火和回火：將步驟S3的成型鋼加熱至900-1080℃，保溫40-70min，在浸入溫度為80-120℃的等溫淬火油中10-20min，空冷至室溫，然后進行回火處理，保溫1-2h后空冷；

步驟S5，沖壓成型：將步驟S4的半成品通過沖床成型，沖壓成馬蹄鐵的形狀，并根據所需厚度切片；

步驟S6，拋光處理：將步驟S5切片后的馬蹄鐵外表面進行打磨拋光處理，最后完成鍛造加工得到成品。