[發明專利]高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法

在審

• 申請號: 202310875440.0
• 申請日: 2023-07-18
• 公開（公告）號: CN116590628A
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 羌曉曜
• 申請（專利權）人: 南通多邦機械有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C22C38/46;C22C38/34;C22C38/04;C22C33/04;C21D1/18;C21C7/06;C21C7/064
• 代理公司: 南通蘇專博欣知識產權代理事務所(普通合伙) 32574
• 代理人: 嚴棟建

1.高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述馬蹄鐵的原料包括按質量百分比計的以下組分：0.38-0.48%的C、1.7-2.2%的Si、0.5-0.7%的Mn、0.9-1.1%的Cr、0.01-0.03%的Ni、0.06-0.12%的V、0.006-0.015%的Ca、0.008-0.0015%的B、0-0.0015%的S、0-0.0015%的O、0-0.020%的P、余量為Fe和其他不可避免的雜質。

2.高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1，初煉：將Fe和其他不可避免的雜質置于熔融爐中，在1300℃下持續熔融20-40min，然后從1300℃開始以10-15℃/min的速度上升至1700℃，升溫過程中每隔一段時間向熔融爐中添加剩余的原材料，并在1700℃下再持續5-10min，得初煉鋼；

步驟S2，精煉：將步驟S1的初煉鋼在1550-1600℃下精煉10-15min后，送入1550-1600℃的熱氮氣，吹送持續5min后停止得精煉鋼；

步驟S3，冷卻成型：將步驟S2的精煉鋼冷卻成型得成型鋼；

步驟S4，淬火和回火：將步驟S3的成型鋼加熱至900-1080℃，保溫40-70min，在浸入溫度為80-120℃的等溫淬火油中10-20min，空冷至室溫，然后進行回火處理，保溫1-2h后空冷；

步驟S5，沖壓成型：將步驟S4的半成品通過沖床成型，沖壓成馬蹄鐵的形狀，并根據所需厚度切片；

步驟S6，拋光處理：將步驟S5切片后的馬蹄鐵外表面進行打磨拋光處理，最后完成鍛造加工得到成品。

3.根據權利要求1所述的高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述馬蹄鐵的原料包括按質量百分比計的以下組分：0.48%的C、2.2%的Si、0.7%的Mn、1.1%的Cr、0.03%的Ni、0.12%的V、0.015%的Ca、0.0015%的B、0-0.0015%的S、0-0.0015%的O、0-0.020%的P、余量為Fe和其他不可避免的雜質。

4.根據權利要求2所述的高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述步驟S1升溫過程添加剩余原材料的時間間隔為5-10min。

5.根據權利要求2所述的高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述步驟S4加熱至960℃保溫60min。

6.根據權利要求2所述的高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述步驟S4的回火溫度為550-650℃。

7.根據權利要求2所述的高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述步驟S1從1300℃以12℃/min的速度升溫至1700攝氏度。

8.根據權利要求2所述的高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述步驟S4等溫淬火油溫度為100℃。

9.根據權利要求2所述的高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述步驟S2在1600℃下降初煉鋼精煉15min。

10.根據權利要求2所述的高彈性抗疲勞馬蹄鐵的制備方法，其特征在于，所述步驟S2還可以吹入1600℃的熱氬氣等其他惰性氣體。