[發明專利]一種處理工業廢液的方法有效
| 申請號: | 202310854004.5 | 申請日: | 2023-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN116573744B | 公開(公告)日: | 2023-09-15 |
| 發明(設計)人: | 蘆熹坤;王曉光;宋玉;蘆春;馮延華 | 申請(專利權)人: | 山東齊陽光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/66 | 分類號: | C02F1/66;C02F1/04;B01D9/02;C01C1/249;B08B9/087 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 耿媛媛 |
| 地址: | 255000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 工業 廢液 方法 | ||
1.一種處理工業廢液的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:向由硫酸、過硫酸銨和醋酸組成的廢液中加入碳酸氫銨進行反應,同時利用攪拌機攪拌使廢液與碳酸氫銨充分混合,調節混合溶液的pH值至2~2.2;
步驟2:將步驟1中制得的混合溶液經蒸餾,得到醋酸水溶液,經降溫使得剩余混合溶液結晶得到硫酸銨粗品;
步驟3:將步驟2產生的硫酸銨粗品用乙醇淋洗,淋洗后的混合溶液經離心甩干得到濕品硫酸銨和淋洗液;
步驟4:將步驟3中產生的淋洗液向外排出,并將濕品硫酸銨進行烘干,從而得到成品硫酸銨;
步驟5:向步驟2中蒸餾得到的醋酸水溶液中,加入水和固體氫氧化鈉,再通過循環水降溫,制成質量濃度為25%的醋酸鈉水溶液;
其中步驟2、步驟3和步驟4中的反應在一體化反應設備中進行;所述一體化反應設備包括頂端安裝有蒸餾塔(4)的清洗干燥箱(1),所述清洗干燥箱(1)的外側設置有環形管(10),所述環形管(10)的外壁周向等距成型有多個貫穿至清洗干燥箱(1)內部的分流管(5),所述分流管(5)的端部固定連接有用于對清洗干燥箱(1)的內部進行噴淋的噴頭,所述環形管(10)的外壁成型有輸水管(9),所述清洗干燥箱(1)的內部安裝有呈螺紋狀的電感線圈(8),所述清洗干燥箱(1)的外壁開設有貫穿至內腔的取料口(6),所述取料口(6)的內部通過轉軸轉動連接有弧形轉板(13);所述清洗干燥箱(1)的內部且位于環形管(10)的上方設置有送料機構(2),所述送料機構(2)用于對結晶進行自動輸送;
所述送料機構(2)包括有:刮壁組件和升降組件;安裝在清洗干燥箱(1)頂端內部的刮壁組件,用于對結晶進行自動刮除,并進行傾倒;設置在刮壁組件下方的升降組件,用于在刮壁組件傾倒結晶時,對噴淋的乙醇進行遮擋;所述清洗干燥箱(1)的內部且位于升降組件的下方設置有離心機構(3),所述離心機構(3)用于對噴淋的結晶進行離心脫水;
所述刮壁組件包括有:安裝在清洗干燥箱(1)一端外壁的驅動電機(201),所述清洗干燥箱(1)的內部對稱設置有兩個翻轉板(203),兩個所述翻轉板(203)通過轉軸、軸承與清洗干燥箱(1)轉動連接,一個所述翻轉板(203)通過連接軸與驅動電機(201)的輸出端固定連接,所述清洗干燥箱(1)遠離驅動電機(201)的一端外壁設置有兩個相互嚙合的第一齒輪(204),兩個所述第一齒輪(204)通過連接軸分別與兩個翻轉板(203)固定連接,兩個所述翻轉板(203)的頂端均成型有定位板(2011),所述定位板(2011)的頂端通過轉軸對稱轉動連接有轉動刮板(202);
所述升降組件包括有:通過連接軸固定連接在一個第一齒輪(204)遠離清洗干燥箱(1)一端的第一傳動輪(205),所述第一傳動輪(205)的外壁嚙合套接有同步帶(206),所述同步帶(206)底端內壁嚙合套接有第二傳動輪(207),所述第二傳動輪(207)的一端通過連接軸固定連接有位于清洗干燥箱(1)內部的第二齒輪(208),所述第二齒輪(208)的外壁嚙合連接有與清洗干燥箱(1)上下滑動連接的齒條(209),所述齒條(209)的一端成型有與清洗干燥箱(1)上下滑動連接的升降擋環(2010);
轉動刮板(202)以轉軸為軸心隨著翻轉板(203)、定位板(2011)的轉動進行轉動,同時通過設置轉動刮板(202)的轉動端重量大于轉動軸心的一端,可使轉動刮板(202)在定位板(2011)外壁的導向下,沿著翻轉板203、定位板2011的外壁進行轉動,可使翻轉板(203)、定位板(2011)上表面的結晶掉落至干燥筒(301)的內部,同時通過轉動刮板(202)可實現對翻轉板(203)、定位板(2011)外壁的結晶進行刮除。
2.根據權利要求1所述的一種處理工業廢液的方法,其特征在于,步驟1中,由硫酸、過硫酸銨和醋酸組成的廢液與碳酸氫銨反應后,硫酸和過硫酸銨完全反應完畢且混合溶液中的溶質僅為醋酸和硫酸銨時,此時混合溶液的pH值為2~2.2。
3.根據權利要求2所述的一種處理工業廢液的方法,其特征在于,步驟2中蒸餾得到的醋酸水溶液,其質量濃度為40-50%。
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