[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)壓鉚機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310656692.4
• 申請(qǐng)日: 2023-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN116493497A
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡榮麗;田思瀅;饒?jiān)龊?/a>;張晶;陳茂富;李健豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B21D39/00
• 分類號(hào): B21D39/00;B21D43/00;B21D43/10;B21D43/20
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 肖云杰

1.一種壓鉚機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括可豎直伸縮的母缸和子缸，母缸缸體內(nèi)豎向可滑動(dòng)連接有第一柱塞桿，所述第一柱塞桿的伸縮端向下穿過母缸缸體的底板后與一套筒相固定連接，所述套筒為中空且底部敞口的圓筒狀；套筒內(nèi)部的頂壁與所述子缸相固定連接，子缸缸體內(nèi)豎向可滑動(dòng)連接有第二柱塞桿，所述第二柱塞桿的伸縮端向下穿過子缸缸體的底板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壓鉚機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述套筒的側(cè)壁橫向貫穿開設(shè)有螺母放置口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種壓鉚機(jī)構(gòu)，其特征在于：螺母放置口的下沿高于套筒的下沿以使套筒的底部為整圓，套筒內(nèi)底部可拆卸連接有放置底座，放置底座的中部豎向開設(shè)有通孔；

所述放置底座的上表面可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的翻折板以用于放置壓鉚用螺母，所述翻折板與放置底座之間設(shè)有彈性元件，所述翻折板可朝向所述通孔轉(zhuǎn)動(dòng)打開并在彈性元件的作用下復(fù)位至水平狀態(tài)；

翻折板的上表面位于螺母放置口的上沿與下沿之間以便放置螺母，所述通孔與第二柱塞桿同軸，第二柱塞桿的直徑小于通孔的直徑以使第二柱塞桿可下行進(jìn)入通孔，翻折板位于通孔與第二柱塞桿之間以在第二柱塞桿下行時(shí)可被驅(qū)動(dòng)打開。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種壓鉚機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述放置底座的上表面設(shè)有水平的放置板；放置板的中部開設(shè)有豎向貫穿的安裝孔，所述翻折板的數(shù)量為若干并沿安裝孔的周向間隔設(shè)置，各翻折板的外端與安裝孔的邊緣可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，各翻折板的內(nèi)端共同用于放置壓鉚用螺母，放置板的下表面與放置底座的上表面之間具有間距以便為翻折板朝向通孔轉(zhuǎn)動(dòng)打開提供行程空間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種壓鉚機(jī)構(gòu)，其特征在于：各翻折板的內(nèi)端圍設(shè)形成一通道孔，所述通道孔與第二柱塞桿同軸；各翻折板上靠近通道孔的一端的上表面垂直向下凹入形成有缺口，各翻折板的缺口圍設(shè)成一圈并形成為放置臺(tái)階。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種壓鉚機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述通孔呈上大下小的漏斗狀，第二柱塞桿的直徑小于通孔的最小內(nèi)徑。

7.一種全自動(dòng)壓鉚機(jī)，包括工作臺(tái)和工件運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上的一側(cè)連接有機(jī)架，工作臺(tái)上的另一側(cè)連接有自動(dòng)上料篩選機(jī)構(gòu)和螺母運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；其特征在于：還包括如權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的一種壓鉚機(jī)構(gòu)，所述壓鉚機(jī)構(gòu)連接于機(jī)架上；所述工件運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于將工件運(yùn)輸至壓鉚機(jī)構(gòu)下方；所述自動(dòng)上料篩選機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)螺母自動(dòng)上料，所述螺母運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于將所述自動(dòng)上料篩選機(jī)構(gòu)末端的螺母通過螺母放置口橫向放入套筒內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種全自動(dòng)壓鉚機(jī)，其特征在于：工作臺(tái)上設(shè)有集料盤，壓鉚機(jī)構(gòu)上設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，所述壓鉚機(jī)構(gòu)通過互相垂直的Y軸軌道和X軸軌道可移動(dòng)連接于機(jī)架的下表面且移動(dòng)范圍覆蓋所述集料盤，以便施鉚后移動(dòng)卸料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種全自動(dòng)壓鉚機(jī)，其特征在于：工作臺(tái)的上表面凹入開設(shè)有加工槽，加工槽長(zhǎng)度方向的一端貫穿工作臺(tái)的側(cè)面并形成工件入口；工件運(yùn)輸機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的工件入口所在一側(cè)以便沿工件入口向加工槽內(nèi)送入工件；加工槽的底面中部形成為工件放置平臺(tái)，加工槽內(nèi)工件放置平臺(tái)的周圍設(shè)有限位柱以便對(duì)沿工件入口送入的工件進(jìn)行定位。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種全自動(dòng)壓鉚機(jī)，其特征在于：所述工件運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)方向與加工槽寬度方向?qū)?yīng)的運(yùn)輸帶；運(yùn)輸帶與所述工件入口相鄰且運(yùn)輸帶的上表面與工件放置平臺(tái)等高；所述運(yùn)輸帶的外側(cè)設(shè)有做功方向朝向工件入口的推入氣缸，以便將待加工的工件從運(yùn)輸帶上推入工件入口；運(yùn)輸帶上方還設(shè)有用于將待加工的工件阻擋在工件入口的推入氣缸之間的可調(diào)擋板。