[發明專利]油膜軸承潤滑油流精確控制的供油方法

在審

• 申請號: 202310641851.3
• 申請日: 2023-06-01
• 公開（公告）號: CN116518277A
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 梁海濤;孔令濤;周斌;潘明建;申強;林金華;謝耀文;羅志為;陳冠宇
• 申請（專利權）人: 廣西鋼鐵集團有限公司;柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N19/00;F16N29/04;F16N37/00;F16N39/06;F16N39/02;F16N7/30;F16N29/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 李粵

本發明公開了一種油膜軸承潤滑油流精確控制的供油方法，包括以下控制步驟：算出變頻泵組的穩態下的正常轉速；同時設定溢流壓力值；常態下其中一個變頻泵以正常轉速運行；當油膜軸承油流總和大于油膜軸承運行最佳狀態下的油流總和時，壓力罐潤滑油補充液位下降，當液位低于壓力罐低液位時，則以正常轉速+5%的轉速進行運行；當泵則以正常轉速+5%運行，如果壓力罐仍然在低液位，則泵提速至以正常轉速+10%；如果壓力罐并非低液位也并非工作液位，則泵提速至正常轉速+5%；如果壓力罐處于工作液位，則泵恢復至正常轉速的轉速。本發明可以解決現有油膜軸承供油油流的精準性和穩定性差,導致大承載力下模塊軋機穩點性差的問題。

技術領域

本發明涉及鋼鐵制造設備技術領域，尤其是一種用于高速棒線材生產線精軋減定徑機組模塊軋機的油膜軸承潤滑油的精確供油方法。

背景技術

在高速棒線材生產線上精軋減定徑機組都是含有使用油膜軸承的懸臂輥模塊軋機，油膜軸承的穩定控制直接決定著生產線的生產穩定性和生產成本。模塊軋機油膜軸承的穩定性和承載力直接制約著高速棒線材的生產，特別是高速棒材近幾年的興起，有些初期投建的生產線經常面臨著模塊軋機油膜軸承承載能力設計有限、產品品規單一。在生產線需要拓寬生產工藝、特別是隨著控軋控冷技術的應用，低溫軋制模塊軋機所需的承載力更大也容易出現油膜軸承承載力安全系數不夠到導致的系統穩定差的問題。

面對以上問題按設計設計理論通常是提高油膜軸承的油品運動粘度或者增大油膜軸承型號等形式進行優化。但如果按此方法操作將需要付出大量的投資資金。本企業高速棒材生產線減徑稀油站油箱容積為40立方米/個，按油箱總容積85%計算灌裝，兩條高速棒材減徑機組共四個油箱需要136立方米，合計122噸，油品按市場價20800元/噸計算，需要費用為：253.76萬元。同時增大油品運動粘度大時當溫度低時會導致系列壓力波動大、油膜軸承油流波動大，不利于系統的穩定。所以如果通過換油增大油品運動粘度不僅會耗費大量的財力還有可能無法徹底解決現在的問題。如果在考慮增大油膜軸承的寬徑比就需要改進、提升模塊軋機機型成本更高，同時牽扯到后期備件的消耗問題，大大增大了投入成本。

針對本企業高速棒材生產線減徑機組系統能滿足生產只是穩定性不足，所以對整個模塊軋機系統進行了系統的跟蹤和數據分析，也利用停機時間對其進行一系列試機實驗，得出油膜軸承供油穩定且供油量較大時油膜軸承運行更穩低，所以對油膜軸承供油油流的精準穩定控制可以解決大承載力下模塊軋機穩點性差的問題。

本企業現有高速棒材生產線精軋減定徑機組的油膜軸承潤滑油供油系統，油站采用工頻泵每臺泵供給的油量是固定的，如果油泵供油量大于系統潤滑用油量的總和，油就會憋在系統管道內導致系統壓力升高，使得供油口附近溢流。當系統產生溢流時系統的溢流量無法精準控制，可能會導致油膜軸承供油量的波動，從而使的油膜軸承油膜層不穩定極易出現輥箱燒損。

本企業現有的供油系統除了供油膜軸承還要供模塊軋機系統的其他軸承和齒輪，供油系統不穩定時極易出現大量的供油流向油膜軸承以外的其他軸承和齒輪，導致油膜軸承供油油流低。

供油系統采用的氣動控制調節閥，其精度控制精度異常時系統難以保證，同時冷卻水溫以及外部環境溫度對調節閥都有一定的影響。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種油膜軸承潤滑油流精確控制的供油方法，以解決現有油膜軸承供油油流的精準性和穩定性差,導致大承載力下模塊軋機穩點性差的問題。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是：本油膜軸承潤滑油流精確控制的供油方法包括使用一種供油系統對油膜軸承潤滑油進行精確控制；所述供油系統包括油箱通過管道連接的油泵組，油膜軸承供油口和其他軸承供油口，所述油箱有兩個并相互并聯，所述油泵組包括兩個并聯的變頻泵組成的用于供油膜軸承的變頻泵組和兩個并聯的工頻泵組成的用于為油膜軸承外的潤滑點潤滑的工頻泵組，所述變頻泵組和所述工頻泵組串聯，所述油泵組并聯在兩個所述油箱之間；