[發(fā)明專利]一種降低天線板焊盤鈍化度的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310600971.9
• 申請日: 2023-05-24
• 公開（公告）號: CN116390384A
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐北水;李星;陳麗琴
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳明陽電路科技股份有限公司;九江明陽電路科技有限公司
• 主分類號: H05K3/40
• 分類號: H05K3/40;H05K3/06;H01Q21/00;H01Q1/38
• 代理公司: 深圳市鼎泰正和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44555
• 代理人: 繆太清

本發(fā)明公開了一種降低天線板焊盤鈍化度的方法，該天線板的外層天線陣列圖形包括焊盤圖形、圍繞于焊盤圖形外的焊盤外框；所述焊盤外框包括焊盤橫邊邊線、與焊盤橫邊邊線配合形成為焊盤外框外角的焊盤縱邊邊線、與焊盤橫邊邊線配合形成為焊盤外框內(nèi)角的傳輸線邊線；該降低天線板焊盤鈍化度的方法包括以下步驟：正補償步驟：對外層天線陣列圖形的焊盤外框的外角進行正補償，以在焊盤外框的外角處疊加正補償區(qū)域；負補償步驟：對外層天線陣列圖形的焊盤外框的內(nèi)角進行負補償；外層天線陣列制得步驟。本發(fā)明可優(yōu)化內(nèi)角和外角的補償，以降低焊盤的鈍化度，從而提高了天線的增益，并抑制頻漂形成窄波束。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及天線板制造領(lǐng)域，具體涉及一種降低天線板焊盤鈍化度的方法。

背景技術(shù)

隨著新能源汽車自動駕駛系統(tǒng)的發(fā)展，毫米波雷達在汽車電子的應(yīng)用上得到了高速發(fā)展。相對于其他類型的天線板，毫米波雷達所使用的天線板對于高頻信號傳輸精度提出更高的要求。為了能提高高頻信號傳輸精度的其中一點，就是要保證電路板的天線陣列中焊盤的直角度。

目前，為了保證焊盤的直角度，行業(yè)內(nèi)對于焊盤的鈍化度普遍要求控制在≤15μm。在現(xiàn)有的天線陣列制作過程中，傳統(tǒng)做法為依據(jù)加工要求對焊盤圖形進行整體補償，形成圍繞于焊盤圖形外的焊盤外框，所述焊盤外框的寬度為整體補償?shù)膶挾却笮。凰龊副P外框包括焊盤橫邊邊線、與焊盤橫邊邊線配合形成為焊盤外框外角的焊盤縱邊邊線、與焊盤橫邊邊線配合形成為焊盤外框內(nèi)角的傳輸線邊線；然后依據(jù)外層天線陣列圖形進行蝕刻以制得天線陣列。但在外層線路的天線陣列蝕刻制作過程中，藥水也存在水池效應(yīng)，焊盤外框的外角區(qū)域為蝕刻藥水交換最快的區(qū)域，從而導(dǎo)致天線陣列中焊盤外角的鈍化過大，焊盤外框的內(nèi)角則是藥水交換能力較差的區(qū)域，造成蝕刻的效果也是最差的，蝕刻后此區(qū)域的鈍化也和外角相反，形成一個圓角區(qū)域，從而影響無線信號的收發(fā)，嚴重情況下甚至出現(xiàn)信號增益的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種降低天線板焊盤鈍化度的方法，其可降低焊盤的鈍化度。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種降低天線板焊盤鈍化度的方法，該天線板的外層天線陣列圖形包括焊盤圖形、圍繞于焊盤圖形外的焊盤外框；所述焊盤外框包括焊盤橫邊邊線、與焊盤橫邊邊線配合形成為焊盤外框外角的焊盤縱邊邊線、與焊盤橫邊邊線配合形成為焊盤外框內(nèi)角的傳輸線邊線；該降低天線板焊盤鈍化度的方法包括以下步驟：

正補償步驟：對外層天線陣列圖形的焊盤外框的外角進行正補償，以在焊盤外框的外角處疊加正補償區(qū)域；

負補償步驟：對外層天線陣列圖形的焊盤外框的內(nèi)角進行負補償；

外層天線陣列制得步驟：依據(jù)已進行正補償步驟和負補償步驟后的外層天線陣列圖形制得外層天線陣列；

其中，在負補償步驟中，焊盤外框的內(nèi)角C按照內(nèi)角補償子步驟進行負補償；所述內(nèi)角補償子步驟包括以下步驟：在與焊盤外框的內(nèi)角對應(yīng)的焊盤圖形的內(nèi)角的對角線上選取其中一點形成為J點，并以J點作為三角形頂角頂點的方式作等腰三角形，所述等腰三角形與焊盤外框的內(nèi)角的焊盤橫邊邊線、傳輸線邊線相交的點分別形成為L點、K點，并以J點作為正方形其中一端角頂點的方式作正方形，所述正方形與等腰三角形相交并與K點位于同一腰線上的點形成為F點，所述正方形與等腰三角形相交并與L點位于同一腰線上的點形成為G點，在正方形的J點所在的邊上取其中一點形成為H點，所述J點和H點所在的邊與F點所在的邊相鄰；在正方形的J點所在的邊上取其中一點形成為W點，所述J點和W點所在的邊與G點所在的邊相鄰；K點形成為傳輸線邊線的末置補償端點，L點形成焊盤橫邊邊線的末置補償端點，所述K、F、H、J、W、G、L點依次連線形成為內(nèi)角負補償線，所述傳輸線邊線的末置補償端點通過內(nèi)角負補償線與焊盤橫邊邊線的末置補償端點連接。

所述J點與焊盤圖形的內(nèi)角頂點之間的距離為5-10um。

所述正方形的邊長為25-60um。