[發明專利]一種合成石墨的制備工藝在審
| 申請號: | 202310571047.2 | 申請日: | 2023-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN116588925A | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發明(設計)人: | 趙世梁;魏延召;耿勝利;曹偉偉 | 申請(專利權)人: | 山西博翔匯良新材料有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/205 | 分類號: | C01B32/205 |
| 代理公司: | 鄭州智多謀知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41170 | 代理人: | 趙飛 |
| 地址: | 043600 山西省運*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成 石墨 制備 工藝 | ||
1.一種合成石墨的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟:?S1:選取優質煅后針狀焦作為原料;?S2:將針狀焦原料進行破碎、篩分并按比例配料;?S3:制備糊料;?S4:將糊料冷卻后壓制成型;?S5:采用瀝青浸漬并重復焙燒;?S6:二次焙燒,使碳原子結構重新排列形成特定結晶轉化為石墨。
2.根據權利要求1所述的合成石墨的制備工藝,其特征在于,所述步驟S1中針狀焦為煤煉針狀焦,其中煤煉針狀焦由預處理、延遲焦化和高溫煅燒三個工藝制備而成;所述預處理階段將煤瀝青經溶劑脫除QI后得到精制瀝青,精制瀝青經過延遲焦化得到生焦,所述生焦經過高溫煅燒后得到煤煉針狀焦;所述延遲焦化時精制瀝青以升溫速率5℃/min升至500℃,恒溫5h后冷卻至室溫得到生焦;所述生焦在高溫煅燒爐中在氮氣的保護下,以升溫速率6℃/min升至800℃,恒溫3h后以3℃/min升至1200℃,然后恒溫50min后冷卻得到針狀焦。
3.根據權利要求1所述的合成石墨的制備工藝,其特征在于,所述步驟S2中針狀焦在破碎之前先加成膜劑,通過破碎機將針狀焦進行破碎,接著通過篩分機將針狀焦篩分,篩分出粒度為1-5mm的針狀焦粉末;粒度為5-10mm的針狀焦粉末再次破碎,大于10mm的針狀焦粉末棄用;其中成膜劑在加入之前先通過水稀釋,保證成膜劑濃度為0.6-0.8mol/L。
4.根據權利要求1或3所述的合成石墨的制備方法,其特征在于,在篩分后的針狀焦內添加粘結劑、石墨烯、氧化鈣,其中粘結劑5-10份,石墨烯2-8份,氧化鈣10-15份。
5.根據權利要求1所述的合成石墨的制備工藝,其特征在于,所述步驟S3中,將步驟S2中原料在300℃溫度下混合,捏合30min,制成具有塑性的糊料。
6.根據權利要求5所述的合成石墨的制備工藝,其特征在于,所述步驟S4中,將捏合后的糊料冷卻至常溫,然后在160℃的環境下通過擠壓機按產品要求規格壓制成型得到生坯石墨。
7.根據權利要求1所述的合成石墨的制備工藝,其特征在于,所述步驟S5中,在焙燒爐內將生坯石墨焙燒至1200℃,然后將其浸漬瀝青,浸漬瀝青后重復焙燒,其中生坯浸漬瀝青的步驟為:?S51:生坯放入容器內抽至真空;?S52:向容器內注入浸漬瀝青后加壓至3mpa,保壓2h,其中浸漬瀝青內含有10%的油酸;?S53:排出浸漬液,并對生坯進行烘干。
8.根據權利要求1所述的合成石墨的制備工藝,其特征在于,所述步驟S6中,二次焙燒石墨化中爐內溫度為2600-2800℃,使碳原子結構重新排列特定結晶形式,碳轉化為石墨。
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