[發(fā)明專利]一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310527965.5 | 申請(qǐng)日: | 2023-05-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116637931A | 公開(公告)日: | 2023-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙燕青;張彩東;李杰;安治國(guó);弓俊杰;龐輝勇;莫德敏;魏浩;石帥;高云哲;王嬌嬌;張大偉;安會(huì)龍;谷秀銳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北大河材料科技有限公司;河鋼集團(tuán)有限公司;河鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B1/22 | 分類號(hào): | B21B1/22;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/38;C22C38/20;C22C38/24;C22C38/26 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 趙紅強(qiáng) |
| 地址: | 050023 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 韌性 奧氏體 低溫 鋼板 軋制 方法 | ||
1.一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述軋制方法包括開坯、加熱、軋制、加速冷卻工序;所述加熱工序,將開坯后的帶溫鋼坯以≥220℃/min的速度加熱至1220~1240℃后保溫;所述軋制工序,采用高溫軋制工藝,軋制首道次壓下量≥20mm,終軋溫度≥980℃;所述加速冷卻工序,鋼板軋制完成后,以≥20℃/s的冷卻速度將鋼板在線水淬至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述開坯工序,開坯厚度至板坯厚度的45~55%,開坯后鋼坯溫度900~950℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述加速冷卻工序,鋼板軋制完成后,以≥20℃/s的冷卻速度將鋼板在線水淬至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述加熱工序中保溫時(shí)間為25~35min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述鋼板的低溫沖擊韌性良好,-196℃橫向沖擊功≥203J。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述鋼板化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量如下:C:0.41~0.50%,Si:0.20~0.27%,Mn:22.5~25%,P≤0.010%,S≤0.0014%,Cu:0.41~0.50%,V:0.02~0.05%,Cr:3.2~4.0%,Nb:0.011~0.015%,Al:0.02~0.05%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述鋼板厚度規(guī)格12~20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述鋼板屈服強(qiáng)度402~442MPa,抗拉強(qiáng)度802~832MPa,伸長(zhǎng)率57~64%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述鋼板-196℃橫向平均沖擊功≥203J。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種高韌性高錳奧氏體低溫鋼板的軋制方法,其特征在于,所述鋼板金相組織為奧氏體,鋼板無鐮刀彎無翹曲。
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