[發(fā)明專利]一種黃麻纖維板材邊角料的再利用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310496503.1
• 申請(qǐng)日: 2023-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116572344A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀志剛;朱鵬程;張占鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南南源新材料有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/18
• 分類號(hào): B27N3/18;D04H1/4374;D04H1/70;B27N3/00;B27N3/04;B27N3/10;B27N1/00
• 代理公司: 四川言己律師事務(wù)所 51349
• 代理人: 丁時(shí)量

1.一種黃麻纖維板材邊角料的再利用方法，該方法用于將黃麻纖維板材生產(chǎn)線上產(chǎn)生的黃麻纖維板材邊角料統(tǒng)一收集后進(jìn)行二次利用，其特征在于：將黃麻纖維板材邊角料均勻打散，并混入與化纖纖維和低熔點(diǎn)棉充分結(jié)合，經(jīng)梳理機(jī)進(jìn)行調(diào)停制作成網(wǎng)，再通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)加工厚度和寬度形成預(yù)板材，將預(yù)板材通過(guò)加熱和風(fēng)送冷卻得到黃麻纖維板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃麻纖維板材邊角料的再利用方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟A，邊角料處理，將收集的黃麻纖維板材邊角料的表面的粘貼層清除，隨后將所述黃麻纖維板材邊角料進(jìn)行第一次開(kāi)松；使黃麻纖維板材邊角料打碎開(kāi)散，得到散料；

步驟B，物料混合，將散料打包成捆，得到成捆散料；將成捆散料進(jìn)行二次開(kāi)松，且二次開(kāi)松后的成捆散料與低熔點(diǎn)棉進(jìn)行混合得到混合物料；

步驟C，物料梳理，將混合物料進(jìn)行第三次開(kāi)松，再通過(guò)風(fēng)送將開(kāi)松后的混合物料投入到梳理機(jī)中進(jìn)行梳理，所述混合物料經(jīng)梳理機(jī)梳理成若干個(gè)纖維網(wǎng)；

步驟D，制作板形，將纖維網(wǎng)投入到鋪網(wǎng)機(jī)中進(jìn)行鋪放，所述鋪放為將若干個(gè)纖維網(wǎng)鋪疊為設(shè)定厚度和高度的板型，得到纖維板型；

步驟E，定型工序，將所述的纖維板型進(jìn)行熱風(fēng)加熱，再通過(guò)冷卻風(fēng)對(duì)加熱后的纖維板型進(jìn)行冷卻定型，得到黃麻纖維板材。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃麻纖維板材邊角料的再利用方法，其特征在于：按重量份計(jì)，所述黃麻纖維板材邊角料70-80份，化纖纖維7-10份，低熔點(diǎn)棉15-20份。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃麻纖維板材邊角料的再利用方法，其特征在于：還包括步驟F，裁剪，將所述黃麻纖維板材放入剪裁機(jī)中，使黃麻纖維板材被裁切為多種規(guī)格。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃麻纖維板材邊角料的再利用方法，其特征在于：所述物料混合時(shí)，將低熔點(diǎn)棉通過(guò)開(kāi)松機(jī)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，再通過(guò)風(fēng)送將預(yù)開(kāi)松的低熔點(diǎn)棉輸出到開(kāi)包機(jī)的棉倉(cāng)中與散料混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃麻纖維板材邊角料的再利用方法，其特征在于：所述定型工序中，將纖維板型通過(guò)運(yùn)輸皮帶送入熱風(fēng)箱，所述熱風(fēng)加熱為熱風(fēng)箱中的熱空氣進(jìn)行加熱，所述冷卻風(fēng)為熱風(fēng)箱關(guān)閉加熱后送入的自然風(fēng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃麻纖維板材邊角料的再利用方法，其特征在于：所述開(kāi)松為六輥開(kāi)松機(jī)，所述梳理機(jī)的下料口輸出寬度為10-12厘米，所述梳理機(jī)的錫林與刺輥的工件間距為10-12絲，所述梳理機(jī)的錫林與運(yùn)輸輥的間隔距離為15-18絲。