[發明專利]一種大型轉機軸承全壽命周期管理方法

在審

• 申請號: 202310488940.9
• 申請日: 2023-04-25
• 公開（公告）號: CN116609061A
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發明（設計）人: 鮑教旗;劉增瑞;周啟民;王海濤
• 申請（專利權）人: 華能曲阜熱電有限公司
• 主分類號: G01M13/04
• 分類號: G01M13/04;G06F30/17;G06F30/27;G06F18/214;G01M13/045;G01R19/00;G01R15/20;G06F119/08;G06F119/14
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 劉凱

本發明公開了一種大型轉機軸承全壽命周期管理方法，包括：步驟一，在設備中設置傳感器；步驟二，將獲取的信息轉化成數字信號；步驟三，根據數字信號進行分析判斷，對軸承的振動、溫度、軸電流、變頻進行管理；步驟四，根據步驟三中得到的結果，使用數字模型模擬軸承當前運行狀態和軸承使用壽命預測，實現軸承全壽命周期的管理；根據多種傳感器實時檢測軸承的運行狀態，根據檢測數據的統計進行趨勢分析，并結合數字模型形成軸承的預測模型，提高了軸承的監控效率和軸承預測的精準度。

技術領域

本發明涉及軸承管理技術領域,更具體的說是涉及一種大型轉機軸承全壽命周期管理方法。

背景技術

大型轉機軸承工作過程中長時間受到摩擦、循環應力、高低溫等作用，并且長期處在工作狀態中，在這一工作環境中，軸承的滾子及滾道容易發生疲勞剝落，嚴重時將會導致內環斷裂最終導致軸承燒損，電機固死；另外由于電機工作時軸承長期處在一個帶電的工作環境中，一方面受電流的影響，軸承的潤滑脂結構很容易遭受破壞，從而導致軸承因潤滑失效而受損，另一方面，軸承也可能受到電腐蝕的影響，滾子和滾道處將會出現凹坑、搓板紋等損傷情況，這些都會對大型電機的運行安全造成嚴重的影響。

現有技術中對軸承剩余壽命的預測實際上大多還是采用傳統的定期檢查的方法，即在大型轉機完成一定的運行周期后，以人工檢查軸承各零件的表面狀態，觀察損傷程度，利用相關機械原理公式計算或者憑借經驗來判斷軸承的剩余使用壽命，進而判斷軸承的更換時間，該剩余壽命預測方式效率低且不夠精確，不能以軸承實時的運行狀態來準確把握軸承的更換周期。

因此如何通過對軸承的實時檢測，根據檢測數據對軸承進行壽命預測是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種大型轉機軸承全壽命周期管理方法，通過對軸承振動、溫度、軸電流的發生次數進行統計分析，建立軸承預測模型，對軸承的生命周期和啟停次數進行預測。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

優選的，在上述一種大型轉機軸承全壽命周期管理方法，其特征在于，包括：

步驟一，在設備中設置傳感器；

步驟二，將獲取的信息轉化成數字信號；

步驟三，根據所述數字信號進行分析判斷，對軸承的振動、溫度、軸電流、變頻進行管理；

步驟四，根據步驟三中得到的結果，使用數字模型模擬軸承當前運行狀態和軸承使用壽命預測，實現軸承全壽命周期的管理。

優選的，所述軸承振動的管理，包括：

步驟一，獲取軸承轉動時的振動信號，并將所述振動轉化為振動數字信號；

步驟二，根據所述振動數字信號進行數據分析，計算所述振動數字信號內的有效振動值和振動峰值；

步驟三，根據所述有效振動值與預設的振動等級表進行對比判斷，確定軸承的生命周期階段；

步驟四，根據所述振動峰值與預設的振動峰值閾值進行對比判斷，分析軸承是否發生異常。

優選的，所述軸承溫度的管理，包括：

步驟一，獲取軸承從靜止到運行的溫度數據，并肩所述溫度數據轉化為溫度數字信息；

步驟二，根據所述溫度數字信息進行分析判斷，確定軸承運行的溫度和從靜止到達運行溫度的時間；判斷軸承運行時是否發生溫度波動；

步驟三，當軸承運行溫度達到設定溫度閾值，且溫度攀升時間小于時間閾值，判斷軸承溫度高，需進行檢修；當軸承運行溫度大于溫度閾值時，判斷軸承出現故障，需進行檢修；當軸承運行時溫度發生波動，判斷軸承出現故障，需進行檢修；