[發(fā)明專利]一種大型轉(zhuǎn)機(jī)軸承全壽命周期管理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310488940.9 | 申請(qǐng)日: | 2023-04-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116609061A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鮑教旗;劉增瑞;周啟民;王海濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華能曲阜熱電有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M13/04 | 分類號(hào): | G01M13/04;G06F30/17;G06F30/27;G06F18/214;G01M13/045;G01R19/00;G01R15/20;G06F119/08;G06F119/14 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297 | 代理人: | 劉凱 |
| 地址: | 273100 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 轉(zhuǎn)機(jī) 軸承 壽命 周期 管理 方法 | ||
1.一種大型轉(zhuǎn)機(jī)軸承全壽命周期管理方法,其特征在于,包括:
步驟一,在設(shè)備中設(shè)置傳感器;
步驟二,將獲取的信息轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào);
步驟三,根據(jù)所述數(shù)字信號(hào)進(jìn)行分析判斷,對(duì)軸承的振動(dòng)、溫度、軸電流、變頻進(jìn)行管理;
步驟四,根據(jù)步驟三中得到的結(jié)果,使用數(shù)字模型模擬軸承當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和軸承使用壽命預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)軸承全壽命周期的管理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型轉(zhuǎn)機(jī)軸承全壽命周期管理方法,其特征在于,所述軸承振動(dòng)的管理,包括:
步驟一,獲取軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)信號(hào),并將所述振動(dòng)轉(zhuǎn)化為振動(dòng)數(shù)字信號(hào);
步驟二,根據(jù)所述振動(dòng)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,計(jì)算所述振動(dòng)數(shù)字信號(hào)內(nèi)的有效振動(dòng)值和振動(dòng)峰值;
步驟三,根據(jù)所述有效振動(dòng)值與預(yù)設(shè)的振動(dòng)等級(jí)表進(jìn)行對(duì)比判斷,確定軸承的生命周期階段;
步驟四,根據(jù)所述振動(dòng)峰值與預(yù)設(shè)的振動(dòng)峰值閾值進(jìn)行對(duì)比判斷,分析軸承是否發(fā)生異常。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型轉(zhuǎn)機(jī)軸承全壽命周期管理方法,其特征在于,所述軸承溫度的管理,包括:
步驟一,獲取軸承從靜止到運(yùn)行的溫度數(shù)據(jù),并肩所述溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為溫度數(shù)字信息;
步驟二,根據(jù)所述溫度數(shù)字信息進(jìn)行分析判斷,確定軸承運(yùn)行的溫度和從靜止到達(dá)運(yùn)行溫度的時(shí)間;判斷軸承運(yùn)行時(shí)是否發(fā)生溫度波動(dòng);
步驟三,當(dāng)軸承運(yùn)行溫度達(dá)到設(shè)定溫度閾值,且溫度攀升時(shí)間小于時(shí)間閾值,判斷軸承溫度高,需進(jìn)行檢修;當(dāng)軸承運(yùn)行溫度大于溫度閾值時(shí),判斷軸承出現(xiàn)故障,需進(jìn)行檢修;當(dāng)軸承運(yùn)行時(shí)溫度發(fā)生波動(dòng),判斷軸承出現(xiàn)故障,需進(jìn)行檢修;
步驟四,根據(jù)軸承運(yùn)行溫度的大小,調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油補(bǔ)充的間隔時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型轉(zhuǎn)機(jī)軸承全壽命周期管理方法,其特征在于,所述軸承的軸電流管理,包括:
步驟一,獲取軸承附近的磁場(chǎng)射頻信號(hào),將所述射頻信號(hào)轉(zhuǎn)化為射頻數(shù)字信號(hào);
步驟二,將所述射頻數(shù)字信號(hào)與預(yù)設(shè)射頻范圍進(jìn)行對(duì)比判斷;
步驟三,當(dāng)所述射頻數(shù)字信號(hào)在所述射頻范圍內(nèi),獲取電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率值,將所述射頻數(shù)字信號(hào)與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率值進(jìn)行對(duì)比分析,當(dāng)所述射頻數(shù)字信號(hào)為所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率值的整數(shù)倍時(shí),判斷軸承產(chǎn)生了軸電流;
步驟四,對(duì)軸承使用設(shè)備進(jìn)行接地檢查,消除軸電流。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型轉(zhuǎn)機(jī)軸承全壽命周期管理方法,其特征在于,所述軸承的變頻管理,包括:
步驟一,判斷電機(jī)是否需要進(jìn)行變頻;
步驟二,當(dāng)電機(jī)進(jìn)行變頻時(shí),獲取電機(jī)負(fù)載變化周期,在電機(jī)負(fù)載增大的起始節(jié)點(diǎn),向變頻器輸入直軸電流,使所述直軸電流與電機(jī)負(fù)載的變化周期對(duì)應(yīng);
步驟三,先變頻器輸入交軸電壓,所述交軸電壓與所述直軸電壓相作用,使變頻器的輸出電壓低于輸入電壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型轉(zhuǎn)機(jī)軸承全壽命周期管理方法,其特征在于,所述根據(jù)步驟三中得到的結(jié)果,使用數(shù)字模型模擬軸承當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和軸承使用壽命預(yù)測(cè),包括:
振動(dòng)模塊,統(tǒng)計(jì)振動(dòng)歷史數(shù)據(jù),根據(jù)振動(dòng)歷史變化趨勢(shì),對(duì)軸承振動(dòng)的周期性變化進(jìn)行預(yù)測(cè);
溫度模塊,統(tǒng)計(jì)溫度變化歷史數(shù)據(jù),根據(jù)溫度歷史數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì),對(duì)軸承啟動(dòng)溫度變化和軸承運(yùn)行溫度進(jìn)行預(yù)測(cè);
軸電流模塊,統(tǒng)計(jì)軸電流發(fā)生次數(shù),根據(jù)軸電流發(fā)生次數(shù),模擬軸承電腐蝕情況,并根據(jù)軸電流歷史數(shù)據(jù)對(duì)軸承電腐蝕情況進(jìn)行預(yù)測(cè);
預(yù)測(cè)模塊,建立三維模型根據(jù)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬訓(xùn)練,多次訓(xùn)練取得最優(yōu)選擇,輸入當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)軸承生命周期進(jìn)行預(yù)測(cè);
啟停模塊,根據(jù)三維模型對(duì)軸承啟停次數(shù)進(jìn)行模擬訓(xùn)練,模擬軸承啟停次數(shù)的磨損深度和軸承摩擦力變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)。
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