[發明專利]一種薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法

在審

• 申請號: 202310469635.5
• 申請日: 2023-04-27
• 公開（公告）號: CN116475235A
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 劉超;李文澤;尹遜民;王江濤;錢俊燃;馮慶臻;張林超;張旭;勞瑞杰;呂衍蕾;侯夢強;譚躍;李斌;王慶;趙文
• 申請（專利權）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B1/26;B21B37/28
• 代理公司: 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292
• 代理人: 劉穎

1.一種薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：工序包括：

S1、冶煉；

S2、連鑄：開澆鑄坯溫差≤30℃，鑄坯頭部在出R3機架時連鑄拉速≥3.8m/min；

S3、粗軋：采用三機架連軋；粗軋出口溫度不低于910℃；三個機架壓下率按照42％、43％、40％比例分配；開澆軋輥冷卻水量在PlateMode時冷卻水量調整為50％，在CoilMode時冷卻水量恢復為100％；

S4、感應加熱：

S5、精軋：采用五機架連軋；F4、F5機架輥形凸度增加；進行精軋調平控制：設定開澆進鋼的調平值，將帶鋼頭部中心線控制在±50mm以內；進行側導板控制；

S6、冷卻：采用層流冷卻；

S7、卷?。哼M行卷取側導板控制。

2.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述的耐候鋼為SPA-H牌號。

3.根據權利要求2所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述耐候鋼的成分設計范圍為：C：0.03-0.05％，Si：0.3-0.60％，Mn：0.4-0.55％，Cu：0.26-0.4％，Ti：≤0.04％，Cr：0.31-0.6％，S：≤0.005％，P：≤0.01％，余量為Fe和不可避免雜質。

4.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述連鑄工序所得板坯厚度為95-110mm。

5.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述粗軋工序中，粗軋各機架轉矩低于55％，負荷低于20MN。

6.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述感應加熱工序中，加熱爐溫度設定為1160℃。

7.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述精軋工序中，調平值設定方法為：選取既往數據中前3-6個澆次的進鋼平直板形調整量作為長短遺傳數據，具體為：以前3個澆次作為再次開澆進鋼的調平值，以前6個澆次長遺傳作為人工確認參考值。

8.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述精軋工序中，所述側導板控制為：精軋機前側導輥按照頭部短行程120mm、中間短行程30mm給定；軋機側導板短行程控制按照頭部短行程120mm、中間短行程40mm給定。

9.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述冷卻工序中，層流冷卻采用頭部10米不冷模式。

10.根據權利要求1所述的薄板坯連鑄連軋產線降低耐候鋼開澆產板量的方法，其特征在于：所述卷取工序中，卷取側導板采用兩次短行程控制。