[發(fā)明專利]一種超聲波焊接的可回收鋁箔袋及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310453864.8 | 申請(qǐng)日: | 2023-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116461840A | 公開(公告)日: | 2023-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李本軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李本軍 |
| 主分類號(hào): | B65D33/16 | 分類號(hào): | B65D33/16;B31B70/00;B31B70/64;B65D30/00;B65D33/00;B65D65/38 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超聲波 焊接 可回收 鋁箔 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種超聲波焊接的可回收鋁箔袋及制備方法,涉及鋁箔袋領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中耐高溫性能和導(dǎo)熱性能差,不易回收的問題,采用的技術(shù)方案是,采用純鋁箔通過超聲波焊接工藝制備鋁箔袋,在獲得了更高的導(dǎo)熱性能的同時(shí),使鋁箔袋的回收更加方便,且能夠獲得更好的耐高溫性能;使用超聲波焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、密封性好,且不會(huì)脆化金屬性能;使用圓形滾輪焊接,可以自由調(diào)節(jié)焊接長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)焊接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁箔袋領(lǐng)域,具體為一種超聲波焊接的可回收鋁箔袋及制備方法。
背景技術(shù)
鋁箔袋常常被用來(lái)包裝食品、藥品等,鋁箔袋在加工過程中采用將兩片鋁箔紙連接的方式制備。現(xiàn)有的鋁箔袋為鋁箔復(fù)合袋,鋁箔復(fù)合袋熔點(diǎn)為135~270℃,因此鋁箔復(fù)合袋的加工常用熱熔的方式加工,但鋁箔復(fù)合袋中含有膠水或其他助劑,導(dǎo)致鋁箔復(fù)合袋的導(dǎo)熱性能較低,且不便于資源的回收利用;熱熔加工的加工方法還會(huì)脆弱金屬特性,使焊接部分的鋁箔性能下降。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本發(fā)明公開了一種超聲波焊接的可回收鋁箔袋,采用的技術(shù)方案是,該鋁箔袋采用純鋁箔制成。
純鋁制成的鋁箔袋具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)由于并未加入其他復(fù)合材料,故將金屬鋁延伸拉展即可,不需使用膠水、助劑等介質(zhì);使用完成后可直接作為廢舊金屬回收清洗熔煉,便于回收且回收成本低,可循環(huán)利用;
(2)由于采用純鋁材質(zhì),故相比鋁箔復(fù)合袋擁有更好的導(dǎo)熱性能;
(3)使用純鋁箔后,其耐高溫性能達(dá)到了500~600℃,大大高于鋁箔復(fù)合袋的耐受溫度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述超聲波焊接的可回收鋁箔袋采用超聲波焊接技術(shù)加工而成。
本發(fā)明還公開了上述可回收鋁箔袋的制備方法,采用的技術(shù)方案是,包括以下步驟:
步驟1,將鋁箔紙對(duì)折重合壓實(shí);
步驟2,調(diào)節(jié)焊接參數(shù);
步驟3,使用超聲波焊接頭焊接封邊。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟2中,超聲波焊接波頻大于或等于20kHz。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述超聲波焊接的可回收鋁箔袋厚薄度為20微米~100微米。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟3中,超聲波焊接頭為一個(gè)或多個(gè)相對(duì)設(shè)置的超聲波圓形滾輪焊接頭,圓形滾輪焊接對(duì)比點(diǎn)焊方式焊接的優(yōu)勢(shì):焊接長(zhǎng)度可以自由調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)焊接。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過使用純鋁箔制成鋁箔袋,在獲得了更高的導(dǎo)熱性能的同時(shí),使鋁箔袋的回收更加方便,且能夠獲得更好的耐高溫性能;在鋁箔袋的加工上,使用超聲波焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、密封性好,且不會(huì)脆化金屬性能;使用圓形滾輪焊接,可以自由調(diào)節(jié)焊接長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)焊接。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例公開了本發(fā)明的第一種實(shí)施方式,一種超聲波焊接的可回收鋁箔袋,采用的技術(shù)方案是,使用超聲波焊接技術(shù)將20微米厚的純鋁箔紙焊接成鋁箔袋。
本發(fā)明還公開了上述鋁箔袋的加工方法,采用的步驟如下:
步驟1,將鋁箔紙對(duì)折重合壓實(shí);
步驟2,調(diào)節(jié)焊接參數(shù):
超聲波頻率20kHz,焊接延遲200ms,脫落時(shí)間200ms,振幅60%,工作氣壓3.0bar;
步驟3,使用超聲波圓形滾輪焊接頭焊接,使超聲波圓形滾輪焊接頭從可回收鋁箔袋密封口外部表面滾過焊接。
實(shí)施例2
本實(shí)施例公開了本發(fā)明的第二種實(shí)施方式,一種超聲波焊接的可回收鋁箔袋,采用的技術(shù)方案是,使用超聲波焊接技術(shù)將50微米厚的純鋁箔紙焊接成鋁箔袋。
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