[發明專利]磁瓦高度檢測裝置

在審

• 申請號: 202310434168.2
• 申請日: 2023-04-21
• 公開（公告）號: CN116429042A
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 何苗;回賽飛
• 申請（專利權）人: 深圳市金岷江智能裝備有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 朱濤

本發明屬于電機生產設備技術領域，公開磁瓦高度檢測裝置，該磁瓦高度檢測裝置包括頂升組件和檢測組件，頂升組件的上方設置有壓蓋組件；檢測組件設置于頂升組件的輸出端，檢測組件包括測試頭、第一彈簧、位移傳感器、測試座以及基準塊，測試座設置于頂升組件的輸出端，第一彈簧設置于頂升組件與測試頭之間，第一彈簧用于支撐測試頭，頂升組件沿Z軸方向驅動檢測組件上升，以使測試頭伸入外殼的內部并抵接磁瓦的底部，位移傳感器固定連接于測試座，位移傳感器用于檢測第一彈簧的形變量，基準塊固定安裝于測試座的頂部，基準塊用于抵接外殼的底部端口邊沿。采用本發明的磁瓦高度檢測裝置能夠降低勞動強度，提高檢測精度。

技術領域

本發明涉及電機生產設備技術領域，尤其涉及磁瓦高度檢測裝置。

背景技術

電機在生產過程中需要將磁瓦裝入電機外殼的內壁，為了保證磁瓦與電機外殼之間的粘附穩定性，通常在磁瓦的外壁或者電機外殼的內壁上涂覆膠水，將磁瓦裝入電機外殼的內壁之后再將整批電機外殼放入烤爐中烘烤，以使得膠水固化，為了驗證磁瓦在電機外殼的安裝精準度，避免不良品出廠，通常采用卡尺測量磁瓦到電機外殼端口的距離。現有的這種測量方式大多采用人工操作，勞動強度高，無法保證檢測精準度。

因此，亟需磁瓦高度檢測裝置，降低勞動強度，提高檢測精度。

發明內容

本發明的一個目的在于：提供磁瓦高度檢測裝置，以降低勞動強度，提高檢測精度。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

磁瓦高度檢測裝置，包括：

頂升組件，所述頂升組件的上方設置有壓蓋組件，所述頂升組件用于頂升外殼，所述壓蓋組件用于限制所述外殼沿Z軸方向上升的位移；

檢測組件，設置于所述頂升組件的輸出端，所述檢測組件包括測試頭、第一彈簧、位移傳感器、測試座以及基準塊，所述測試座設置于所述頂升組件的輸出端，所述測試頭沿Z軸方向活動插設于所述測試座，所述第一彈簧設置于所述頂升組件與所述測試頭之間，所述第一彈簧用于支撐所述測試頭，所述頂升組件沿Z軸方向驅動所述檢測組件上升，以使所述測試頭伸入所述外殼的內部并抵接所述磁瓦的底部，所述位移傳感器固定連接于所述測試座，所述位移傳感器用于檢測所述第一彈簧的形變量，所述基準塊固定安裝于所述測試座的頂部，所述基準塊用于抵接所述外殼的底部端口邊沿。

作為一種可選的技術方案，所述檢測組件還包括：

連接板，固定安裝于所述測試頭插入所述測試座的一端，所述第一彈簧抵接于所述連接板的底部；

第二彈簧，所述第二彈簧的一端與所述測試座抵接，所述第二彈簧的另一端與所述連接板抵接，所述第二彈簧用于支撐所述測試座。

作為一種可選的技術方案，所述磁瓦高度檢測裝置還包括旋轉組件，所述旋轉組件包括：

旋轉電機，設置于所述頂升組件的輸出端；

第一傳動輪，設置于所述旋轉電機的輸出端；

底板，繞Z軸轉動設置于所述頂升組件的輸出端，所述第一彈簧的底端抵接于所述底板，所述測試座沿Z軸方向活動設置于所述底板上；

第二傳動輪，設置于所述測試座的周部，所述第二傳動輪用于帶動所述測試座繞Z軸旋轉；

傳動帶，繞設于所述第一傳動輪與所述第二傳動輪之間。

作為一種可選的技術方案，所述旋轉組件還包括套筒，所述套筒固定安裝于所述底板，所述套筒的頂壁中部開設有限位口，所述測試座的頂部向上穿過所述限位口，所述限位口與所述測試座的頂部外壁適配，以限制所述測試座相對所述套筒的旋轉，所述第二傳動輪傳動套設于所述套筒的周部。

作為一種可選的技術方案，所述測試座的底部大于所述限位口，所述套筒的頂壁能夠將所述測試座的底部限制于所述套筒的內部。