[發(fā)明專利]一種緩釋導(dǎo)液片及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310434012.4
• 申請(qǐng)日: 2023-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116544632A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 司曉影;孫全;朱江晨;鄭建宗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雙登集團(tuán)股份有限公司;江蘇雙登富朗特新能源有限公司
• 主分類號(hào): H01M50/60
• 分類號(hào): H01M50/60;H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 常州唯思百得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32325
• 代理人: 周穎潔

1.一種緩釋導(dǎo)液片，其特征在于：緩釋導(dǎo)液片(1)由吸液纖維素片(11)、噴涂于吸液纖維素片(11)上的鋰膜(12)以及包裹住吸液纖維素片(11)的熱塑性膜(13)組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋導(dǎo)液片，其特征在于：所述吸液纖維素片(11)材質(zhì)選自天然纖維或合成纖維，表面有多個(gè)V型凹槽(14)，最大孔徑小于150μm，平均孔徑在10-35μm之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋導(dǎo)液片，其特征在于：包裹吸液纖維素片(11)左右兩側(cè)的熱塑性膜(13)上均勻分布多個(gè)導(dǎo)流位(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩釋導(dǎo)液片，其特征在于：所述導(dǎo)流位(15)呈直角三角形形狀由熱塑性膜(13)構(gòu)成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋導(dǎo)液片，其特征在于：所述熱塑性膜(13)為PP膜或者PE膜。

6.一種制成如權(quán)利要求1所述的緩釋導(dǎo)液片的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1.預(yù)備原料：吸液纖維素片、補(bǔ)鋰劑、PVDF、NMP、勃姆石、熱塑性膜；

S2.制備補(bǔ)鋰漿料：將PVDF、勃姆石、NMP按一定比例在攪拌缸中制備均勻，后加入補(bǔ)鋰劑，NMP溶劑，制成補(bǔ)鋰漿料；

S3.采用人造SEI膜技術(shù)將補(bǔ)鋰漿料噴涂于吸液纖維素片上；

S4.按電池規(guī)格進(jìn)行相應(yīng)尺寸緩釋導(dǎo)液片制備，采用熱塑性膜進(jìn)行制袋、融合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩釋導(dǎo)液片的制備方法，其特征在于：S1中所述熱塑性膜為PP膜或者PE膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩釋導(dǎo)液片的制備方法，其特征在于：S1中勃姆石D50為3.0μm～5.0μm，比表面在2.5～5.5m²/g。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩釋導(dǎo)液片的制備方法，其特征在于：S2中所述PVDF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14％～17％、勃姆石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％～85％、加入一定量NMP，制成陶瓷料的固含量為38％～44％，后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％～5％的補(bǔ)鋰劑，剩余NMP溶劑，制成補(bǔ)鋰漿料的固含量為28％～35％。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緩釋導(dǎo)液片的制備方法，其特征在于：S4中熱塑性膜融合采用模切技術(shù)，相鄰模切位間距離20mm～30mm,導(dǎo)耳長(zhǎng)度3mm～10mm，在上下兩層熱塑性膜間，插入吸液纖維素片，進(jìn)行兩側(cè)融合，后底端進(jìn)行融合，裁切，待用。