[發明專利]一種線束傳感器注塑模具及其制造方法

有效

• 申請號: 202310417081.4
• 申請日: 2023-04-19
• 公開（公告）號: CN116141575B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發明（設計）人: 黃丹娜;廖詩華
• 申請（專利權）人: 西安感崆電子信息科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/40;B29C45/17;B29C45/53;B29C45/74;B29L31/34
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1.一種線束傳感器注塑模具，包括加工臺（1）、設于加工臺（1）頂部上方的安裝架（2）和設于安裝架（2）頂部的液壓缸（3），其特征在于：所述加工臺（1）的頂面中部設有T型的承托座（4），所述承托座（4）的上方設有與液壓缸（3）伸縮端連接的升降臺（5），所述承托座（4）的頂部開設有安裝槽，所述安裝槽內部的兩側均等距開設有多個圓柱槽，所述圓柱槽內部豎向安裝有注塑筒（6），所述升降臺（5）的頂部配合注塑筒（6）開設有多個貫穿口，所述貫穿口內部均豎向設有穿線筒（7），所述穿線筒（7）的上方架設有固定架（8），所述固定架（8）內部設有用于線束壓緊的定位組件；

所述注塑筒（6）內部設有用于注塑長度限定的調節機構；所述承托座（4）底部內開設有蓄液腔，所述蓄液腔內部設有用于調節機構內部液體充放的抽吸機構；

所述調節機構包括水平活動密封設于注塑筒（6）下部內的穩定環（11）、豎向設于穩定環（11）底部周側的多根電推缸（12）、開設在穩定環（11）內圈中的內螺紋、螺紋連接在穩定環（11）內圈中的蓄液柱盒（13）和水平活動設于注塑筒（6）上部內的密封板（14），所述蓄液柱盒（13）的上部內動密封設有動密封盤（15），所述動密封盤（15）下部的蓄液柱盒（13）內部灌注有冷卻液；所述動密封盤（15）的頂部豎向固接有頂升桿（16），所述頂升桿（16）的頂端活動貫穿出蓄液柱盒（13）的頂部外，并與密封板（14）的底部固接；

所述圓柱槽的內底面豎向開設有直徑大于蓄液柱盒（13）外圈直徑的圓形口，所述蓄液柱盒（13）的下方水平設有導流環管（18），所述導流環管（18）的頂部周側豎向連通設有多根導液管，所述導液管的頂端與蓄液柱盒（13）的底部內固定連通，所述蓄液柱盒（13）的底面固接有旋鈕螺母（17）；

所述升降臺（5）的底面設有導向筒（10），所述導向筒（10）內部水平活動設有防脫塊（26），所述防脫塊（26）的底面豎向固接有下壓桿（25）；

所述抽吸機構包括水平動密封設于蓄液腔內部的密封膠盤（27）、豎向固接在密封膠盤（27）底部的回位彈簧（28）和開設在蓄液腔內頂面兩側的多個導流孔，所述回位彈簧（28）的底部與蓄液腔的內底面固接；所述導流孔內部橫向固定連通有集流管（19），所述集流管（19）的外端延伸至承托座（4）兩側懸空端的底部下方，且所述集流管（19）的外端封閉設置；所述導流環管（18）的底部設有連通管，所述連通管的底端與集流管（19）固定連通；所述蓄液腔的內頂面中部豎向開設有導向孔，所述導向孔內部設有密封膠套，所述下壓桿（25）的底端從導向孔延伸進蓄液腔內部，并與密封膠盤（27）的頂面固接；

所述定位組件包括縱向轉動設于固定架（8）內框中兩側的壓緊輥（22）、開設在固定架（8）前后端面兩側的導向條口和滑動設于導向條口內部的滑動塊（23），所述滑動塊（23）外側的導向條口內部橫向設有彈簧伸縮桿（24），所述壓緊輥（22）的端部與滑動塊（23）的內側面轉動連接；所述壓緊輥（22）的外壁上等距凸起有多個抗滑膠條。

2.根據權利要求1所述的一種線束傳感器注塑模具，其特征在于：所述穿線筒（7）的下部內設有T型截面狀的定位筒（20），所述定位筒（20）的內壁上設有橡膠筒，所述橡膠筒內圈中豎向塞設有用于注塑塊頂部脫模的封筒（21）。

3.根據權利要求1所述的一種線束傳感器注塑模具，其特征在于：所述承托座（4）的頂部四角均豎向固接有穩定桿（9），所述升降臺（5）的底面四角均豎向貫穿設有穩定套，所述穩定桿（9）的上部桿體從穩定套中活動伸出。

4.根據權利要求1-3任一所述的一種線束傳感器注塑模具的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，首先將液壓缸（3）和電推缸（12）與外部控制設備電性連接，然后將蓄液柱盒（13）螺紋連接在穩定環（11）內部，并根據所需的注塑腔高度對蓄液柱盒（13）在注塑筒（6）內部的高度進行調節；然后將帶有傳感器的線束放置在固定架（8）的壓緊輥（22）之間，并使帶有傳感器的線束底端從封筒（21）內圈中穿出，此時的線束在定位組件的作用下對線束進行壓緊限位；

S2，在對待封裝的線束傳感器進行懸吊限位后，然后啟動到液壓缸（3）帶動升降臺（5）進行下降，通過升降臺（5）的下降會使穿設有線束傳感器的多個穿線筒（7）進行同步下降，在升降臺（5）下降時，此時的穿線筒（7）沒有與注塑筒（6）接觸，此時的導向筒（10）推動下壓桿（25）進行下降，通過下壓桿（25）的下降便于推動密封膠盤（27）在蓄液腔內部進行下降，通過密封膠盤（27）下降會使蓄液腔內部出現負吸力，在蓄液腔內部出現負吸力時，此時蓄液柱盒（13）內部灌注的冷卻液會通過導流環管（18）和集流管（19）的配合，使冷卻液回流進蓄液腔內部；

S3，在蓄液柱盒（13）內部冷卻液排出時，此時的動密封盤（15）跟隨液位的下降進行同步下降，進而通過下降的頂升桿（16）帶動注塑筒（6）內部密封板（14）進行下降，進而使用于線束傳感器封裝用的注塑腔形成；

S4，在密封板（14）下降至蓄液柱盒（13）的頂部后，隨著升降臺（5）的繼續下降，此時懸吊的線束傳感器逐步下落進注塑筒（6）內，并且此時的穿線筒（7）套設在注塑筒（6）的上部，使注塑筒（6）的頂端面與定位筒（20）上底面抵接；且定位筒（20）的下部筒體插入注塑筒（6）內部，然后形成完整的注塑腔；

S5，在注塑腔形成后，從封筒（21）頂部開口朝注塑腔內部灌注塑液，等待注塑液的成型，在注塑液成型后，啟動液壓缸（3）帶動升降臺（5）進行回升，通過升降臺（5）的回升，便于使下壓桿（25）失去下壓力，進而在回位彈簧（28）的作用下，推動密封膠盤（27）進行回升，通過密封膠盤（27）的回升便于將蓄液腔內部的冷卻液通過集流管（19）與導流環管（18）的配合推送回蓄液柱盒（13）內部，冷卻液回注進蓄液柱盒（13）內部后對動密封盤（15）進行回位頂升，在動密封盤（15）回升時通過頂升桿（16）推動密封板（14）進行回升，通過密封板（14）的回升能夠將成型后的注塑塊從注塑筒（6）內部頂升出，起到自動脫模的作用；

S6，最后將從注塑筒（6）內部頂升出的注塑塊取下即可。