[發(fā)明專利]從高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣中回收碳和鈦的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310406661.3 | 申請(qǐng)日： | 2023-04-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN116393247A | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-07-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊珍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B03B9/04 | 分類號(hào)： | B03B9/04;B03B7/00;B03D1/008;C22B7/04;C22B34/12;B03D101/02;B03D101/04 |
| 代理公司： | 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人： | 張濤;陳黎明 |
| 地址： | 617000 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 爐渣 低溫 氯化 提鈦尾渣 收塵 回收 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種從高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣中回收碳和鈦的方法，包括以下步驟：S1、對(duì)高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣進(jìn)行打漿以獲得第一漿料，在第一漿料中加入浮選劑進(jìn)行選碳，得到碳精礦和第一尾渣；S2、對(duì)第一尾渣進(jìn)行磨礦處理以得到第二尾渣；S3、對(duì)第二尾渣進(jìn)行打漿以獲得第二漿料，利用水力旋流法對(duì)第二漿料選鈦以得到富鈦物料。本發(fā)明的方法操作方便、工藝流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、環(huán)保效益好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域和資源回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣中回收碳和鈦的方法。
背景技術(shù)
四氯化鈦是制備鈦白粉和海綿鈦的重要中間原料，攀鋼集團(tuán)公司采用釩鈦磁鐵礦進(jìn)行高爐煉鐵后產(chǎn)生的含鈦高爐渣在高溫下加煤炭熔煉制備出碳化渣，碳化渣的主要成分TiC在400℃時(shí)能被氯化，從而生成四氯化鈦，但是氯化反應(yīng)并不是100％的完全，所以導(dǎo)致該過(guò)程產(chǎn)生的提鈦尾渣和收塵渣中含有一定的鈦，除此之外低溫氯化提鈦過(guò)程產(chǎn)生的提鈦尾渣和收塵渣還含有一定的炭和鐵，這部分鈦、炭、鐵具有一定的回收價(jià)值。
因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)高爐渣回收方法改進(jìn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提出一種從高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣中回收碳和鈦的方法，本方法操作方便、工藝流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、環(huán)保效益好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的特點(diǎn)。
基于上述目的，本發(fā)明實(shí)施例的提供了從高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣中回收碳和鈦的方法，包括以下步驟：
S1、對(duì)高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣進(jìn)行打漿以獲得第一漿料，在第一漿料中加入浮選劑進(jìn)行選碳，得到碳精礦和第一尾渣；
S2、對(duì)第一尾渣進(jìn)行磨礦處理以得到第二尾渣；
S3、對(duì)第二尾渣進(jìn)行打漿以獲得第二漿料，利用水力旋流法對(duì)第二漿料選鈦以得到富鈦物料。
在一些實(shí)施方式中，在S1中，高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣中的碳含量≥1％，鈦含量≥1％。
在一些實(shí)施方式中，在S1中，第一漿料的濃度為25％～40％。
在一些實(shí)施方式中，在S1中，浮選劑包括捕收劑、起泡劑。
在一些實(shí)施方式中，捕收劑為煤油、輕柴油、頁(yè)巖柴油、燃?xì)庥汀YP-01、FS-201、FS-202、BET、ZFC、WL、ZNX、ECS中的一種，捕收劑總用量為450-850g/t。
在一些實(shí)施方式中，起泡劑為仲辛醇、雜醇、混合醇、GF油、雜醇油、酯油、4號(hào)油、HC型起泡劑、X-316起泡劑、PYQ-01中的一種，起泡劑總用量為75-130g/t。
在一些實(shí)施方式中，在S2中，第二尾渣的粒徑小于0.038mm。
在一些實(shí)施方式中，在S2中，第一尾渣中鈦賦存的礦物密度為4～6g/cm3，其他礦物密度為2～3g/cm3。
在一些實(shí)施方式中，在S3中，所述第二漿料的濃度為10％～30％。
在一些實(shí)施方式中，磨礦設(shè)備為球磨機(jī)、立磨機(jī)或塔磨機(jī)。
本發(fā)明至少具有以下有益技術(shù)效果：
本發(fā)明提出了一種從高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣中回收碳和鈦的方法，通過(guò)浮選劑對(duì)高爐渣低溫氯化提鈦尾渣和收塵渣選碳，磨礦后利用水利旋流法選鈦以回收碳和鈦，本發(fā)明的方法操作方便、工藝流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、環(huán)保效益好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
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