[發(fā)明專利]一種直餾柴油餾分脫芳烴的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310399170.0 | 申請日： | 2023-04-14 |
| 公開（公告）號： | CN116286084B | 公開（公告）日： | 2023-08-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郝天臻;李江柳;王濤;孟慶飛;李德忠;郝鵬飛 | 申請（專利權(quán)）人： | 河北精致科技有限公司 |
| 主分類號： | C10G53/04 | 分類號： | C10G53/04 |
| 代理公司： | 北京兆君聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11333 | 代理人： | 劉俊玲 |
| 地址： | 061000 河北省*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 柴油 餾分 芳烴 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種直餾柴油餾分脫芳烴的方法，包括：使用芳烴抽提溶劑對直餾柴油餾分進行抽提，得到抽提富劑和抽余油；抽余油水洗得到脫芳烴直餾柴油餾分和水洗水A；抽提富劑梯級降溫至40~60℃，得到析出油和含芳半貧劑；析出油返回抽提；含芳半貧劑先與水洗水A混合再與反萃劑B逆向接觸，得到富芳反萃劑和反萃半貧劑；富芳反萃劑經(jīng)水洗和蒸餾得到反萃劑B1、水洗水B和富芳油B；反萃半貧劑經(jīng)溶劑再生處理得到再生貧劑、水和少量反萃劑B2；反萃劑B1和反萃劑B2作為反萃劑B循環(huán)使用；溶劑再生處理得到的水作為水洗水循環(huán)使用。本發(fā)明的方法可有效降低反萃劑用量，同時大幅度降低了抽余油芳烴指數(shù)，可用于蒸汽裂解乙烯原料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，屬于原料油的分離處理領(lǐng)域，具體涉及一種直餾柴油餾分脫芳烴的方法。
背景技術(shù)
蒸汽裂解是生產(chǎn)乙烯和丙烯的主要技術(shù)，蒸汽裂解的原料種類對乙烯收率有重要影響，主要有輕烴、石腦油、柴油、凝析油和加氫尾油等，原料費用占乙烯生產(chǎn)成本高達(dá)70%，乙烯成本又直接影響下游產(chǎn)品成本，因此將直餾柴油作為蒸汽裂解原料來生產(chǎn)乙烯等化工產(chǎn)品是增加乙烯產(chǎn)量、提高效益的重要方法之一。
直餾柴油中的芳烴組分，特別是稠環(huán)芳烴是蒸汽裂解原料的不理想組分，芳烴含量高容易降低三烯收率，增加爐管結(jié)焦可能性，縮短設(shè)備運行周期。可見，為了提高蒸汽裂解效率，運用合理方法對直餾柴油芳烴脫除是十分必要的。
專利CN108203595A公開了一種抽提分離柴油餾分中芳烴和烷烴的方法，采用液液抽提方法，以離子液為抽提劑，20~60℃抽提后富含芳烴的富溶劑從抽提塔底部進入第一減壓蒸餾塔進行減壓蒸餾，第一減壓蒸餾塔操作溫度80~150℃，沸點較低的輕芳烴從第一減壓蒸餾塔頂排出，含沸點較高的重芳烴溶劑進入反萃塔上部，反萃劑從下部進入反萃塔，操作溫度15~50℃，經(jīng)反萃，重芳烴溶于反萃劑中形成反萃相，貧溶劑從反萃塔底部排出。反萃相進入第二減壓蒸餾塔下部，操作溫度15~60℃，經(jīng)減壓蒸餾分離重芳烴和反萃劑。此專利中工藝溫位布局呈低高低高排列，物流重復(fù)加熱冷卻，能量無法充分合理利用；且在重芳烴含量較高原料油中，一級減壓蒸餾較困難，有可能會無餾分油蒸出，造成后面反萃劑用量的不確定性，對原料要求較高。。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是解決重芳烴含量較高的直餾柴油餾分中芳烴脫除困難、脫除工藝成本高、不利于蒸汽裂解生產(chǎn)乙烯的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
一種直餾柴油餾分脫芳烴的方法，包括以下步驟：
1）使用芳烴抽提溶劑對直餾柴油餾分在不低于80℃的溫度和0.35~0.65MPa的壓力下進行抽提處理，得到抽提富劑和抽余油；抽余油經(jīng)水洗得到脫芳烴的直餾柴油餾分和水洗水A；
2）將1）所得抽提富劑進行梯級降溫處理至40~60℃，使其中的非芳烴油在梯級降溫中反復(fù)溶解和析出，得到提純的析出油和含芳半貧劑；將得到的提純的析出油返回1）中回流，提高抽余油回收率；
3）將2）得到的含芳半貧劑先與1）得到的反萃劑A混合形成反萃混合物A，再將反萃混合物A與反萃劑B在40~60℃的溫度下和0.1~0.4MPa壓力下逆向接觸；所述的反萃劑A是1）所得的水洗水A，所述的反萃劑B可以選自C4~C10烷烴溶劑中的任意一種；所述的逆向接觸后，所述的反萃混合物A中溶解的抽出油溶于所述的反萃劑B，得到富芳反萃劑和反萃半貧劑；
4）將3）所得富芳反萃劑經(jīng)水洗和蒸餾后得到水洗水B、反萃劑B1和富芳油A；將3）所得的反萃半貧劑經(jīng)溶劑再生處理得到再生貧劑、水和少量反萃劑B2；
5）將4）得到的再生貧劑返回1）作為芳烴抽提溶劑循環(huán)使用；將4）得到的反萃劑B1和反萃劑B2返回3）作為反萃劑B循環(huán)使用；將4）所述的溶劑再生處理得到的水返回1）和/或4）作為水洗水循環(huán)使用；將4）得到的水洗水B返回3）作為反萃劑A循環(huán)使用。
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