[發(fā)明專利]一種用于厚管板與薄壁管自動焊接的方法和裝置

在審

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• 申請日: 2023-04-10
• 公開（公告）號: CN116079196A
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚金輝;劉明志;邰向陽
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航天華威化工生物工程有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/133;B23K9/167;B23K9/32;B23K101/06;B23K101/14
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 涂秀清

1.一種用于厚管板與薄壁管自動焊接裝置，包括厚管板（1）、薄壁管（2）和自動焊氬弧焊機頭（3），所述薄壁管（2）活動設(shè)于厚管板（1）的內(nèi)壁，所述自動焊氬弧焊機頭（3）位于厚管板（1）的一端外部，其特征在于：所述自動焊氬弧焊機頭（3）對應(yīng)厚管板（1）的一端固定設(shè)有調(diào)節(jié)軸（4）和定位環(huán)（5），所述定位環(huán)（5）位于調(diào)節(jié)軸（4）的中心，所述調(diào)節(jié)軸（4）的頂部活動安裝有送絲機構(gòu)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于厚管板與薄壁管自動焊接裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸（4）的外周活動套設(shè)有調(diào)節(jié)座（41），且調(diào)節(jié)座（41）與調(diào)節(jié)軸（4）之間通過螺栓定位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于厚管板與薄壁管自動焊接裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座（41）的頂部兩側(cè)均固定設(shè)有安裝板（42），所述安裝板（42）的頂端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓（43），所述調(diào)節(jié)螺栓（43）的一端固定連接有夾板（44）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于厚管板與薄壁管自動焊接裝置，其特征在于：所述定位環(huán)（5）的一側(cè)活動連接有定位桿（51），所述定位桿（51）的一端活動連接有定位頭（52），所述定位環(huán)（5）的內(nèi)部開設(shè)有安裝螺孔（53），且安裝螺孔（53）沿定位環(huán)（5）環(huán)形設(shè)置若干組。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于厚管板與薄壁管自動焊接裝置，其特征在于：所述定位桿（51）靠近定位環(huán)（5）的一端焊接有安裝螺柱（54），且安裝螺柱（54）螺紋貫穿于安裝螺孔（53）的內(nèi)部，所述安裝螺柱（54）的一端螺紋連接有安裝螺母（55）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于厚管板與薄壁管自動焊接裝置，其特征在于：所述定位頭（52）包括定位塊（521）、填充墊（522）和引導(dǎo)塊（523），所述填充墊（522）固定包裹于定位塊（521）的外周，所述引導(dǎo)塊（523）活動設(shè)于定位塊（521）的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于厚管板與薄壁管自動焊接裝置，其特征在于：所述定位塊（521）靠近引導(dǎo)塊（523）的一端開設(shè)有固定螺孔（524），所述引導(dǎo)塊（523）的內(nèi)部開設(shè)有隱藏孔（525），且隱藏孔（525）與固定螺孔（524）之間對應(yīng)設(shè)置。

8.厚管板與薄壁管自動焊接方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求7所述的焊接裝置具體包括如下操作步驟：

S1:焊接操作前，將引導(dǎo)塊（523）放置在定位塊（521）一端，使用螺栓穿過隱藏孔（525）并螺紋連接固定螺孔（524），使引導(dǎo)塊（523）固定在定位塊（521）一端，填充墊（522）套在定位塊（521）外周，可組成定位結(jié)構(gòu)，定位桿（51）一端的安裝螺柱（54）穿過安裝螺孔（53），使用安裝螺母（55）進行定位，根據(jù)薄壁管（2）的布管方式，選用對應(yīng)數(shù)量的定位結(jié)構(gòu)，并將定位結(jié)構(gòu)固定在對應(yīng)安裝螺孔（53）的位置上，使用M4螺栓并通過空余安裝螺孔（53）將定位環(huán)（5）安裝在自動焊氬弧焊機頭（3）上；

S2:將調(diào)節(jié)座（41）套在調(diào)節(jié)軸（4）外周，沿調(diào)節(jié)軸（4）軸向調(diào)整調(diào)節(jié)座（41）的位置，使用螺栓對調(diào)節(jié)座（41）定位，將送絲機構(gòu)（6）放置在兩組安裝板（42）之間，調(diào)整角度后，擰緊調(diào)節(jié)螺栓（43）可通過夾板（44）對送絲機構(gòu)（6）進行定位；

S3:緩慢將自動焊氬弧焊機頭（3）推向厚管板（1），將定位結(jié)構(gòu)深入對應(yīng)薄壁管（2）的內(nèi)部，將送絲機構(gòu)（6）的前端送至焊縫位置間距為4~6mm時停止操作，形成穩(wěn)定定位；

S4:調(diào)整焊接工藝參數(shù)為電流170~210V，電壓10~15V，保護氣體流量10~15L/min，焊接速度10~15cm/min進行厚管板（1）與薄壁管（2）的焊接。