[發明專利]一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯及其煅燒石灰工藝

在審

• 申請號: 202310367963.4
• 申請日: 2023-04-08
• 公開（公告）號: CN116354624A
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 黃遠輝
• 申請（專利權）人: 黃遠輝
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 李成駿

本發明涉及一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，特點是窯外體及窯體；所述窯外體設在窯體上，包括落燃料室、窯外分解室、導熱隔料柵、落料控制裝置、石灰落料通道、通道、燃燒及冷卻室、鼓風裝置及出料控制裝置、燃燒及冷卻室、鼓風裝置及出料控制裝置；同時公開了窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯的煅燒石灰工藝；其優點是：設置窯外分解室，使石灰石的預熱升溫吸熱及鍛燒分解時的大量吸熱都在窯外分解室中完成；分解后的物料經落料控制裝置可控地定量送入燃燒及冷卻室再進一步燒透使燃燒室爐膛的溫度少被石灰分解吸熱而降低；這樣可燒多種類型的低熱值燃料，燃料能產生高爐溫而成功煅燒石灰；明火煅燒，揮發份可充分燃燒，降低能耗。

技術領域

本發明涉及一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯。

背景技術

目前傳統立窯是采用石塊與燃料混合從窯上部加入，自上而下結預熱燃燒，冷卻，最后在窯底部卸出。其缺點有1：煅燒高溫帶石頭分解需吸取大量的熱而降低爐溫；所以必需采用高品位燃料（如粒煤或焦碳等）才能供應足夠的溫度燒成石灰；低品位的燃料不能產生足夠的溫度燒透石灰。2，燃料的揮發份不能充分燃燒就隨廢氣逸出，能耗大。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，設置窯外分解室，使石灰石的預熱升溫吸熱及鍛燒分解時的大量吸熱都在窯外分解室中完成；分解后的物料（即石灰石變成石灰）經落料控制裝置可控地定量送入燃燒及冷卻室再進一步燒透使燃燒室爐膛的溫度少被石灰分解吸熱而降低；這樣可燒多種類型的低熱值燃料（如柴，谷殼），可以是固體燃料，可以是氣體燃料，也可以是液體燃料或者混合燃料，上述燃料也能產生高爐溫而成功煅燒石灰，大幅降低成本；另外，明火煅燒，揮發份可充分燃燒，降低能耗，燃料迅速燃燒，產能大。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的，其是一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯包括窯外體及窯體；所述窯外體設在窯體上，還包括

落燃料室、窯外分解室及導熱隔料柵；所述窯外分解室設在窯外體的兩側，所述落燃料室設在窯外分解室之間，所述導熱隔料柵設在落燃料室與窯外分解室之間；所述落燃料室的頂部與外界的燃料連通；所述窯外分解室的頂部與外界石灰石連通，在窯外分解室的底部設有石灰石出料口；

落料控制裝置、石灰落料通道及通道；所述落料控制裝置設在窯外體或窯體上并與石灰石出料口配合控制石灰石出料口打開或關閉，所述石灰落料通道設在窯體的兩側，石灰落料通道的頂部與石灰石出料口連通，所述通道設在窯體上并位于石灰落料通道之間，通道的頂部與石灰落料通道的底部及落燃料室的底部連通；

燃燒及冷卻室、鼓風裝置及出料控制裝置；所述燃燒及冷卻室設在窯體上，燃燒及冷卻室包括燃燒區及冷卻區，所述燃燒區及冷卻區上下分布并相互連通，燃燒區的頂部與通道的底部連通，在所述燃燒及冷卻室的底部設有石灰成品出料口，所述冷卻區的底部與石灰成品出料口連通；所述鼓風裝置安裝在窯體上并與燃燒及冷卻室配合；所述出料控制裝置設在窯體上并與石灰成品出料口配合并控制石灰成品出料口打開或關閉。

在本技術方案中，所述石灰落料通道由上至下向內傾斜。

在本技術方案中，所述燃燒及冷卻室與通道連通處設有落料腔，所述落料腔由上至下向外傾斜，落料腔的頂部與通道連通，落料腔的底部與燃燒及冷卻室連通。

在本技術方案中，還包括傳送裝置；所述傳送裝置位于石灰成品出料口的下方。

在本技術方案中，在所述窯外分解室頂部的外側抽風口，所述抽風口與外界抽風機連通。

根據本發明的另一個方面，提供了一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯的煅燒石灰工藝，所述窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯是上述窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，所述窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯的煅燒石灰工藝包括以下步驟：

第一步：將石灰石從窯外分解室的頂部放入，將燃料從落燃料室的頂部放入，所述燃料依次通過落燃料室及通道進入燃燒及冷卻室中；

第二步：啟動鼓風裝置，所述燃燒及冷卻室的燃料燃燒；