[發明專利]一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯及其煅燒石灰工藝

在審

• 申請號: 202310367963.4
• 申請日: 2023-04-08
• 公開（公告）號: CN116354624A
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 黃遠輝
• 申請（專利權）人: 黃遠輝
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 李成駿

1.一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，其特征在于包括窯外體（1）及窯體（11）；所述窯外體（1）設在窯體（11）上，還包括

落燃料室（4）、窯外分解室（2）及導熱隔料柵（3）；所述窯外分解室（2）設在窯外體（1）的兩側，所述落燃料室（4）設在窯外分解室（2）之間，所述導熱隔料柵（3）設在落燃料室（4）與窯外分解室（2）之間；所述落燃料室（4）的頂部與外界的燃料連通；所述窯外分解室（2）的頂部與外界石灰石連通，在窯外分解室（2）的底部設有石灰石出料口（21）；

落料控制裝置（5）、石灰落料通道（6）及通道（7）；所述落料控制裝置（5）設在窯外體（1）或窯體（11）上并與石灰石出料口（21）配合控制石灰石出料口（21）打開或關閉，所述石灰落料通道（6）設在窯體（11）的兩側，石灰落料通道（6）的頂部與石灰石出料口（21）連通，所述通道（7）設在窯體（11）上并位于石灰落料通道（6）之間，通道（7）的頂部與石灰落料通道（6）的底部及落燃料室（4）的底部連通；

燃燒及冷卻室（9）、鼓風裝置（12）及出料控制裝置（10）；所述燃燒及冷卻室（9）設在窯體（11）上，燃燒及冷卻室（9）包括燃燒區（91）及冷卻區（92），所述燃燒區（91）及冷卻區（92）上下分布并相互連通，燃燒區（91）的頂部與通道（7）的底部連通，在所述燃燒及冷卻室（9）的底部設有石灰成品出料口（91），所述冷卻區（92）的底部與石灰成品出料口（91）連通；所述鼓風裝置（12）安裝在窯體（11）上并與燃燒及冷卻室（9）配合；所述出料控制裝置（10）設在窯體（11）上并與石灰成品出料口（91）配合并控制石灰成品出料口（91）打開或關閉。

2.根據權利要求1所述的窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，其特征在于所述石灰落料通道（6）由上至下向內傾斜。

3.根據權利要求1所述的窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，其特征在于所述燃燒及冷卻室（9）與通道（7）連通處設有落料腔（8），所述落料腔（8）由上至下向外傾斜，落料腔（8）的頂部與通道（7）連通，落料腔（8）的底部與燃燒及冷卻室（9）連通。

4.根據權利要求1所述的窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，其特征在于還包括傳送裝置（13）；所述傳送裝置（13）位于石灰成品出料口（91）的下方。

5.根據權利要求1所述的窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，其特征在于在所述窯外分解室（2）頂部的外側抽風口（14），所述抽風口（14）與外界抽風機連通。

6.一種窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯的煅燒石灰工藝；所述窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯為權利要求1至5任意一項所述的窯外分解煅燒塊狀石灰的明火窯，其特征在于，所述明火窯窯外分解煅燒塊狀石灰立窯的煅燒石灰工藝包括以下步驟：

第一步：將石灰石從窯外分解室（2）的頂部放入，將燃料從落燃料室（4）的頂部放入，所述燃料依次通過落燃料室（4）及通道（7）進入燃燒及冷卻室（9）中；

第二步：啟動鼓風裝置（12），所述燃燒及冷卻室（9）的燃料燃燒；

第三步：燃燒時排出熱量依次通過通道（7）及導熱隔料柵（3）加熱窯外分解室（2）內的石灰石，當窯外分解室（2）內底部的溫度達到800℃至1200℃；

第四步：落料控制裝置（5）控制石灰石出料口（21）打開；預熱后的石灰石分解成石灰后從通道（7）中落入燃燒及冷卻室（9）中；

第五步：燃燒及冷卻室（9）進一步煅燒加熱，燃燒及冷卻室（9）的燃燒區（91）內部溫度達到900℃至1300℃；

第六步：出料控制裝置（10）控制石灰成品出料口（91）打開，煅燒好的石灰從石灰成品出料口（91）排出。