[發(fā)明專利]一種聚砜樹脂生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310365337.1
• 申請日: 2023-04-07
• 公開（公告）號: CN116478403A
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設計）人: 任進軍;李雪健
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽卓潤新材料科技有限公司
• 主分類號: C08G75/23
• 分類號: C08G75/23;B01D33/15;B01D33/35;B01D33/64;B01D33/72;B01D33/80
• 代理公司: 合肥英特力知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 34189
• 代理人: 徐文軍

1.一種聚砜樹脂生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1粗品聚合:將原輔材料環(huán)丁砜、聯(lián)苯二酚、雙酚A、雙酚S、碳酸鹽和4,4'-二氯二苯砜投入合成釜(1)中后密封，然后加熱升溫，進行粗品聚合反應；

S2冷卻破碎：將聚合粗品在受料槽(2)內(nèi)冷卻；冷卻至室溫的物料破碎后，送產(chǎn)品精制工序；

S3丙酮精制：破碎后的聚合粗品送入丙酮精制釜(5)，進行環(huán)丁砜萃取操作；正常重復操作8-12次，將環(huán)丁砜萃取干凈；

S4純水精制：將除掉過環(huán)丁砜的合成粗品物料通過壓濾分離機構(gòu)(6)形成濾餅，然后將濾餅轉(zhuǎn)到純水精制釜(7)中，進行純水萃取；重復8-10次純水萃取操作，將產(chǎn)品中混雜的無機鹽去除干凈；完成純水精制的物料經(jīng)離心機離心脫水，送往干燥工序；

S5干燥及造粒：精制過后的聚砜產(chǎn)品使用干燥器，負壓狀態(tài)下采用蒸汽加熱干燥，含水量低于千分之三后，送螺桿擠出機進行擠出造粒；最后得到聚砜成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚砜樹脂生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S2中物料投入合成釜(1)并密封后，邊升溫邊開始氮氣置換，體系升溫到80℃后，保持60min；然后迅速升溫至160℃狀態(tài)，保持體系溫度在160℃以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚砜樹脂生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S3中環(huán)丁砜萃取方法包括以下步驟：將萃取液注入丙酮精制釜(5)，蒸汽加熱，輔以攪拌，在40℃保持60min，然后抽出丙酮，完成一次萃取。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚砜樹脂生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S4中純水萃取方法包括以下步驟：先注入萃取液純水，夾套蒸汽加熱，輔以攪拌，在90-95℃保持60min，然后抽出水，即可完成一次純水萃取。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚砜樹脂生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S4中產(chǎn)品中混雜的無機鹽去除干凈的指標是以水中的電導率作為表征指標。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚砜樹脂生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S4中經(jīng)過四足平板離心機離心脫水后的物料含水量控制在40％。

7.一種聚砜樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，采用如權(quán)利要求1-6任意一項所述聚砜樹脂生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括合成釜(1)、受料槽(2)、破碎機(3)、粗品收集槽(4)、丙酮精制釜(5)、壓濾分離機構(gòu)(6)、純水精制釜(7)、干燥器和擠出造粒機，所述合成釜(1)、受料槽(2)、破碎機(3)、粗品收集槽(4)、丙酮精制釜(5)、壓濾分離機構(gòu)(6)、純水精制釜(7)、干燥器和擠出造粒機首尾之間依次連接。