[發(fā)明專利]一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310342317.2
• 申請(qǐng)日: 2023-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN116117963A
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊光;陳立航;楊佐東;鄭宣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶臻寶科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B28B1/24
• 分類號(hào): B28B1/24;B28B13/02;B28B17/00
• 代理公司: 重慶拓尋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50313
• 代理人: 雷鈔

本發(fā)明公開了一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置，屬于陶瓷成型技術(shù)領(lǐng)域，包括：工作臺(tái)與注漿機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上安裝有模具，所述注漿機(jī)構(gòu)能將漿料通過注漿管注入至模具中，所述注漿管上可拆卸安裝有管口，所述管口上設(shè)有出料口，所述管口以管口軸線方向周向設(shè)有多個(gè)與出料口連通的滑孔，所述滑孔內(nèi)通過第一彈簧滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離出料口端設(shè)有傾斜邊，所述模具內(nèi)滑動(dòng)安裝有浮板，所述浮板上設(shè)有與出料口對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口，所述浮板上以管口軸線方向周向安裝有多個(gè)與滑塊一一對(duì)應(yīng)的支座。本發(fā)明通過將漿料注入至模具內(nèi)的預(yù)設(shè)深度后，滑塊延伸至出料口內(nèi)以縮小出料口的截面面積，從而降低注漿速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于陶瓷成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置。

背景技術(shù)

氧化鋁陶瓷因具有高強(qiáng)度及低介電損耗等優(yōu)異特性，用于制作集成電路基板和半導(dǎo)體封裝等需要高頻熱絕緣性能的零部件。孔隙率對(duì)氧化鋁陶瓷的強(qiáng)度及介電損耗有顯著影響，隨著陶瓷孔隙率的增大，造成陶瓷強(qiáng)度降低、介電損耗增大，嚴(yán)重降低氧化鋁陶瓷零部件的使用性能。

中國專利CN?107225667?B公開了一種陶瓷生產(chǎn)過程中的注漿裝置，能夠達(dá)到精確控制注入量的目的，然而氧化鋁陶瓷板材在制造時(shí)主要利用多孔模具成型工藝，基于多孔模具能夠吸收氧化鋁漿料中水分的物理特性，成型得到具有一定強(qiáng)度的坯體，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得到氧化鋁陶瓷板材；然而在成型過程中，生坯品質(zhì)還受到灌漿速率的影響；灌漿太快，妨礙多孔模具空腔內(nèi)氣體無法及時(shí)排出，殘留在氧化鋁陶瓷生坯內(nèi)，使得燒結(jié)后氧化鋁陶瓷產(chǎn)生較大的孔隙率，嚴(yán)重降低氧化鋁陶瓷的強(qiáng)度及介電損耗等性能。灌漿太慢，又將造成生坯各部位吸水速率不一致，致使生坯各部位密度不均，出現(xiàn)裂坯。

因此需要提出這一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在成型過程中，生坯品質(zhì)還受到灌漿速率的影響；灌漿太快，妨礙多孔模具空腔內(nèi)氣體無法及時(shí)排出，殘留在氧化鋁陶瓷生坯內(nèi)，使得燒結(jié)后氧化鋁陶瓷產(chǎn)生較大的孔隙率，嚴(yán)重降低氧化鋁陶瓷的強(qiáng)度及介電損耗等性能。灌漿太慢，又將造成生坯各部位吸水速率不一致，致使生坯各部位密度不均，出現(xiàn)裂坯的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置，包括：工作臺(tái)與注漿機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上安裝有模具，所述注漿機(jī)構(gòu)能將漿料通過注漿管注入至模具中，所述注漿管上可拆卸安裝有管口，所述管口上設(shè)有出料口，所述管口以管口軸線方向周向設(shè)有多個(gè)與出料口連通的滑孔，所述滑孔內(nèi)通過第一彈簧滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離出料口端設(shè)有傾斜邊，所述模具內(nèi)滑動(dòng)安裝有浮板，所述浮板上設(shè)有與出料口對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口，漿料能從出料口流出并沿進(jìn)料口進(jìn)入至模具內(nèi)以使浮板漂浮在漿料上，所述浮板上以管口軸線方向周向安裝有多個(gè)與滑塊一一對(duì)應(yīng)的支座，所述支座上移能夠擠壓滑塊的傾斜邊以使滑塊靠近出料口端延伸至出料口內(nèi)以縮小出料口的截面面積。

進(jìn)一步，所述支座上并列設(shè)置有多個(gè)第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)安裝有限位塊，相鄰的第一滑槽內(nèi)的限位塊錯(cuò)位設(shè)置，所述滑塊能夠延伸至第一滑槽內(nèi)與限位塊抵接。

進(jìn)一步，所述支座通過伸縮桿安裝在浮板上，所述伸縮桿包括：多個(gè)依次套接的套桿，所述套桿上設(shè)有第二滑槽和卡槽，所述第二滑槽內(nèi)通過第二彈簧安裝有能夠沿第二滑槽滑動(dòng)的卡塊，所述卡塊與卡槽配合，所述卡塊一側(cè)固定安裝有梯形塊，其中一個(gè)套桿上的卡塊與相鄰的套桿上的卡槽卡接或脫離能夠使相鄰的兩個(gè)套桿固定或滑動(dòng)，所述第一滑槽的側(cè)壁靠近管口處設(shè)有與垂直第一滑槽的第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)通過第三彈簧滑動(dòng)安裝有擠壓塊，所述擠壓塊延伸至第一滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜邊，所述支座上設(shè)有與多個(gè)第三滑槽一一對(duì)應(yīng)的第四滑槽，所述第四滑槽呢通過第四彈簧安裝有插桿，所述插桿延伸至第三滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜邊，所述套桿上還設(shè)有貫穿所述第二滑槽的插槽，多個(gè)插桿與多個(gè)套桿上的插槽一一對(duì)應(yīng)，多數(shù)插桿滑入插槽能夠擠壓梯形塊的傾斜邊以使卡塊與卡槽脫離。