[發明專利]一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置在審
| 申請號: | 202310342317.2 | 申請日: | 2023-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN116117963A | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發明(設計)人: | 楊光;陳立航;楊佐東;鄭宣 | 申請(專利權)人: | 重慶臻寶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/24 | 分類號: | B28B1/24;B28B13/02;B28B17/00 |
| 代理公司: | 重慶拓尋知識產權代理事務所(普通合伙) 50313 | 代理人: | 雷鈔 |
| 地址: | 401326 重慶市九*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 氧化鋁陶瓷 板材 孔隙率 成型 裝置 | ||
1.一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置,包括:工作臺與注漿機構,所述工作臺上安裝有模具,所述注漿機構能將漿料通過注漿管注入至模具中,其特征在于:所述注漿管上可拆卸安裝有管口,所述管口上設有出料口,所述管口以管口軸線方向周向設有多個與出料口連通的滑孔,所述滑孔內通過第一彈簧滑動安裝有滑塊,所述滑塊遠離出料口端設有傾斜邊,所述模具內滑動安裝有浮板,所述浮板上設有與出料口對應的進料口,漿料能從出料口流出并沿進料口進入至模具內以使浮板漂浮在漿料上,所述浮板上以管口軸線方向周向安裝有多個與滑塊一一對應的支座,所述支座上移能夠擠壓滑塊的傾斜邊以使滑塊靠近出料口端延伸至出料口內以縮小出料口的截面面積。
2.根據權利要求1所述的降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置,其特征在于:所述支座上并列設置有多個第一滑槽,所述第一滑槽內安裝有限位塊,相鄰的第一滑槽內的限位塊錯位設置,所述滑塊能夠延伸至第一滑槽內與限位塊抵接。
3.根據權利要求2所述的降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置,其特征在于:所述支座通過伸縮桿安裝在浮板上,所述伸縮桿包括:多個依次套接的套桿,所述套桿上設有第二滑槽和卡槽,所述第二滑槽內通過第二彈簧安裝有能夠沿第二滑槽滑動的卡塊,所述卡塊與卡槽配合,所述卡塊一側固定安裝有梯形塊,其中一個套桿上的卡塊與相鄰的套桿上的卡槽卡接或脫離能夠使相鄰的兩個套桿固定或滑動,所述第一滑槽的側壁靠近管口處設有與垂直第一滑槽的第三滑槽,所述第三滑槽內通過第三彈簧滑動安裝有擠壓塊,所述擠壓塊延伸至第一滑槽內側設有傾斜邊,所述支座上設有與多個第三滑槽一一對應的第四滑槽,所述第四滑槽呢通過第四彈簧安裝有插桿,所述插桿延伸至第三滑槽內側設有傾斜邊,所述套桿上還設有貫穿所述第二滑槽的插槽,多個插桿與多個套桿上的插槽一一對應,多數插桿滑入插槽能夠擠壓梯形塊的傾斜邊以使卡塊與卡槽脫離。
4.根據權利要求2所述的降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置,其特征在于:所述限位塊滑動安裝在第一滑槽內,所述支座上設有與第一滑槽連通的第五滑槽,所述限位塊上螺紋連接有螺桿,所述螺桿穿過第五滑槽延伸至支座外固定安裝有旋鈕,轉動旋鈕能夠使旋鈕靠近或遠離支座以夾緊或松動限位塊。
5.根據權利要求1所述的降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置,其特征在于:所述出料口與進料口之間安裝有伸縮管。
6.根據權利要求1-5任意一項所述的降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置的成型方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:漿料制備,準備體積為15L的氧化鋁漿料,通過臥式球磨機研磨8小時,轉速為300轉/分;
S2:漿料脫泡:抽真空脫除氣泡,其中,抽真空度-0.1bar,脫泡時間4小時;
S3:通過一種降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置進行多孔模成型;
S4:陶瓷燒結及性能測試:氧化鋁陶瓷生坯經50℃烘干72小時,再經1650℃燒結、保溫4小時,得到氧化鋁陶瓷板材,并測試陶瓷的體積密度及孔隙率。
7.根據權利要求6所述的降低氧化鋁陶瓷板材孔隙率的成型裝置的成型方法,其特征在于:步驟S3中,多孔模成型分階段進行,具體步驟包括:
第一段:通過注漿機構將氧化鋁漿料從注漿管注入至模具中,此時滑板未延伸至出料口內,灌漿速率為500ml/min,灌漿時間20min,第一段注漿完成后,模具內的漿料帶動浮板5上升以使支座與滑塊接觸;
第二段:浮板上升帶動支座上的位于最上方的第一滑槽與滑塊卡接時,滑塊部分延伸至出料口內,此時灌漿速率為20ml/min,滑塊擠壓最上方的第一滑槽內的擠壓塊,以使擠壓塊滑動并擠壓對應的插桿,使插桿延伸至對應的插槽內并擠壓梯形塊以使卡塊與卡槽脫離,此時繼續灌漿使伸縮桿上其余的套桿能沿最上方的套桿滑動,此時滑動時間為10小時,即灌漿時間為10小時;
第三段:第二段灌漿完成后,最上方的第一套桿被其余套桿套住,繼續灌漿能使伸縮桿帶動支座上升,以使支座上從上往下的第二個第一滑槽與滑塊卡接,此時灌漿速率為10ml/min,且伸縮桿上從上往下的第二個套桿上的卡塊與卡槽脫離,使伸縮桿能沿第二個套桿滑動,滑動時間為10小時,即灌漿時間為10小時;
第四段:繼續灌漿如第二段和第三段步驟,此時灌漿速率為5ml/min,灌漿時間5小時;
第五段:繼續灌漿如第二段和第三段步驟,此時灌漿速率為3ml/min,灌漿時間4小時。
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