[發(fā)明專利]一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310329188.3
• 申請日: 2023-03-30
• 公開（公告）號: CN116373183A
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 平杰;陸華清
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北中澳復(fù)合制品有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02;B23D79/02;B23Q11/00
• 代理公司: 東臺金誠石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32482
• 代理人: 侯秀君

本發(fā)明屬于玻璃鋼管道加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，包括圓形承載臺、圓形頂部支撐板、升降控制機(jī)構(gòu)、工作開閉機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過解決人工手動打磨、導(dǎo)致工作效率低下、對鋼管道過度處理導(dǎo)致其報(bào)廢、產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)吸入體內(nèi)影響身體等相關(guān)的問題，本發(fā)明創(chuàng)造性地提出了升降控制機(jī)構(gòu)、工作開閉機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)，對鋼管道的四周及內(nèi)部進(jìn)行打磨工作，提高打磨的工作效果，利用裝置之間的機(jī)械原理控制打磨工作的進(jìn)行，釋放加工人員的工作冗雜度，并且對工作環(huán)境進(jìn)行改善的技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于玻璃鋼管道加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置。

背景技術(shù)

在鋼管道加工的過程中，需要依次經(jīng)過壓鑄、冷卻、去廢料、打磨等步驟，其中在打磨的加工步驟中，由于需要對多處毛刺進(jìn)行去除，因此存在以下幾處問題尚待解決：

A、傳統(tǒng)的打磨工作大多是通過人工手動打磨，在鋼管道的表面來回反復(fù)摩擦，十分浪費(fèi)時(shí)間和體力，同時(shí)鋼管道的內(nèi)壁有時(shí)無法進(jìn)行有效地打磨工作，從而影響打磨的工作效率；

B、現(xiàn)有的打磨裝置會有多個控制機(jī)構(gòu)，但是都需要人工去進(jìn)行控制，無形中增加工人的工作強(qiáng)度，使得工作效率降低，并且容易出現(xiàn)對鋼管道過度處理的現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致鋼管道的報(bào)廢；

C、在對鋼管道進(jìn)行打磨的工作中，會產(chǎn)生金屬切屑等雜質(zhì)，會對工作環(huán)境造成污染，如果這些金屬切屑等雜質(zhì)被吸入人體內(nèi)，嚴(yán)重影響操作人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，為了解決人工手動打磨、導(dǎo)致工作效率低下、對鋼管道過度處理導(dǎo)致鋼管道的報(bào)廢、產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)吸入體內(nèi)影響身體等相關(guān)的問題，本發(fā)明創(chuàng)造性地提出了利用升降控制機(jī)構(gòu)、工作開閉機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)，對鋼管道的四周及內(nèi)部進(jìn)行打磨工作，提高打磨的工作效果，利用裝置之間的機(jī)械關(guān)聯(lián)控制打磨工作的進(jìn)行，釋放加工人員的工作冗雜度，并且對工作環(huán)境進(jìn)行改善的技術(shù)效果。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出了一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，包括圓形承載臺、圓形頂部支撐板、升降控制機(jī)構(gòu)、工作開閉機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)，所述圓形承載臺頂部的表面開設(shè)有工作開閉機(jī)構(gòu)，所述圓形承載臺的底面設(shè)有升降控制機(jī)構(gòu)，所述圓形頂部支撐板的頂部設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，只需要控制正反轉(zhuǎn)速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)方向，便可通過工作開閉機(jī)構(gòu)控制減速伺服電機(jī)的工作，并且通過工作開閉機(jī)構(gòu)也會對吸塵機(jī)構(gòu)的工作進(jìn)行控制，減輕加工人員的工作量，升降控制機(jī)構(gòu)控制通用打磨刮刀片一進(jìn)入鋼管道本體內(nèi)部的深度，方便對鋼管道本體的內(nèi)壁進(jìn)行打磨工作，利用吸塵機(jī)構(gòu)對打磨工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行吸附處理，可以改善加工人員的工作環(huán)境。

進(jìn)一步地，所述工作開閉機(jī)構(gòu)包括條形滑槽、矩形滑動承載板、拉伸彈簧一、移動擋板一和減速伺服電機(jī)控制開關(guān)，所述圓形承載臺頂部的表面開設(shè)有條形滑槽，所述條形滑槽的內(nèi)部放置有相適配的矩形滑動承載板，所述矩形滑動承載板外壁的一側(cè)安裝有拉伸彈簧一，所述拉伸彈簧一的另一端安裝有移動擋板一，所述移動擋板一的底端滑動于條形滑槽的內(nèi)部，所述條形滑槽內(nèi)壁的一側(cè)安裝有減速伺服電機(jī)控制開關(guān)，矩形滑動承載板滑動于條形滑槽的內(nèi)部，從而矩形滑動承載板會帶動移動擋板一對減速伺服電機(jī)控制開關(guān)進(jìn)行擠壓與釋放，拉伸彈簧一會將產(chǎn)生的彈性勢能通過自身原始狀態(tài)的運(yùn)動進(jìn)行釋放，進(jìn)而緩解移動擋板一帶來的壓力。

作為優(yōu)選地，所述矩形滑動承載板的頂部設(shè)有減速伺服電機(jī)，所述減速伺服電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)固定桿一，所述旋轉(zhuǎn)固定桿一的外壁設(shè)有若干組尺寸相同的橫向連接固定桿，所述旋轉(zhuǎn)固定桿一的外部設(shè)有相適配的旋轉(zhuǎn)外筒一，所述橫向連接固定桿的另一端焊接于旋轉(zhuǎn)外筒一的內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)外筒一的外壁焊接有若干組尺寸相同的通用打磨刮刀片一，本申請中使用的通用打磨刮刀片一為現(xiàn)有技術(shù)，在此不過多敘述，操作工程人員在實(shí)際運(yùn)用過程中可對此產(chǎn)品進(jìn)行相對應(yīng)的改進(jìn)，通過放置于矩形滑動承載板頂部的減速伺服電機(jī)，會帶動通用打磨刮刀片一對鋼管道本體的外壁四周進(jìn)行打磨工作。