[發(fā)明專利]一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置

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• 申請日: 2023-03-30
• 公開（公告）號: CN116373183A
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設計）人: 平杰;陸華清
• 申請（專利權）人: 湖北中澳復合制品有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02;B23D79/02;B23Q11/00
• 代理公司: 東臺金誠石專利代理事務所(特殊普通合伙) 32482
• 代理人: 侯秀君

1.一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，其特征在于：包括圓形承載臺（1）、圓形頂部支撐板（28）、升降控制機構（38）、工作開閉機構（39）和吸塵機構（40），所述圓形承載臺（1）頂部的表面開設有工作開閉機構（39），所述圓形承載臺（1）的底面設有升降控制機構（38），所述圓形頂部支撐板（28）的頂部設有吸塵機構（40）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述工作開閉機構（39）包括條形滑槽（15）、矩形滑動承載板（16）、拉伸彈簧一（17）、移動擋板一（18）和減速伺服電機控制開關（19），所述圓形承載臺（1）頂部的表面開設有條形滑槽（15），所述條形滑槽（15）的內部放置有相適配的矩形滑動承載板（16），所述矩形滑動承載板（16）外壁的一側安裝有拉伸彈簧一（17），所述拉伸彈簧一（17）的另一端安裝有移動擋板一（18），所述移動擋板一（18）的底端滑動于條形滑槽（15）的內部，所述條形滑槽（15）內壁的一側安裝有減速伺服電機控制開關（19）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述矩形滑動承載板（16）的頂部設有減速伺服電機（10），所述減速伺服電機（10）的輸出端固定連接有旋轉固定桿一（11），所述旋轉固定桿一（11）的外壁設有若干組尺寸相同的橫向連接固定桿（12），所述旋轉固定桿一（11）的外部設有相適配的旋轉外筒一（13），所述橫向連接固定桿（12）的另一端焊接于旋轉外筒一（13）的內壁，所述旋轉外筒一（13）的外壁焊接有若干組尺寸相同的通用打磨刮刀片一（14）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述升降控制機構（38）包括正反轉減速電機（5）、圓形螺紋升降套（7）、連接拉伸桿（9）和電動伸縮連接桿（22），所述圓形承載臺（1）底部的中間設有正反轉減速電機（5），所述正反轉減速電機（5）的輸出端貫穿圓形承載臺（1）的底部并延伸至圓形承載臺（1）的上方，所述正反轉減速電機（5）的輸出端固定連接有螺紋轉動軸（6），所述螺紋轉動軸（6）的外壁套設有相配合的固定螺母（8），所述固定螺母（8）的外壁套設有圓形螺紋升降套（7），所述圓形螺紋升降套（7）的外壁設有連接拉伸桿（9），所述連接拉伸桿（9）的另一端焊接于矩形滑動承載板（16）頂部表面的一端。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述電動伸縮連接桿（22）的結構形狀設置為L形，所述電動伸縮連接桿（22）的固定端焊接于圓形承載臺（1）的底面，所述電動伸縮連接桿（22）的伸縮端設有圓形防損擋板（26），所述圓形防損擋板（26）的底部設有減速伺服電機（10），所述減速伺服電機（10）的輸出端固定連接有旋轉固定桿二（23），所述旋轉固定桿二（23）的外壁套設有相配合的旋轉外筒二（24），所述旋轉外筒二（24）的外壁焊接有若干組尺寸相同的通用打磨刮刀片二（25）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述圓形承載臺（1）頂部的表面開設有物料放置槽（20），所述物料放置槽（20）的內部放置有相適配的鋼管道本體（21），所述電動伸縮連接桿（22）的輸出端設置于鋼管道本體（21）的上方，所述通用打磨刮刀片二（25）與鋼管道本體（21）的內壁配合工作。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種玻璃鋼管道加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述吸塵機構（40）包括固定套接管（27）、雜質收集工作箱（29）、雜質輸送連接管（30）、矩形集塵收集罩（31）和管件通孔（32），所述雜質收集工作箱（29）放置于圓形頂部支撐板（28）的頂部，所述圓形頂部支撐板（28）的底部開設有與雜質輸送連接管（30）相適配的管件通孔（32），所述雜質收集工作箱（29）的底部連通有雜質輸送連接管（30），所述雜質輸送連接管（30）的另一端連通于矩形集塵收集罩（31）的內部。