[發明專利]一種高耐熱性電解銅箔及其制備方法

在審

• 申請號: 202310302933.5
• 申請日: 2023-03-23
• 公開（公告）號: CN116288548A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 王朋舉;明智耀;虞靖;肖永祥;施玉林;明榮桂
• 申請（專利權）人: 江蘇銘豐電子材料科技有限公司
• 主分類號: C25D1/04
• 分類號: C25D1/04;C25D3/38
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 董大媛

1.一種高耐熱性電解銅箔的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)在含有添加劑的電解液中進行電解，得到電解銅箔；

(2)將電解銅箔依次進行酸洗和粗化處理，得到粗化電解銅箔；

(3)在粗化電解銅箔表面依次進行黑化處理、耐熱處理、鈍化處理、偶聯劑處理，得到高耐熱性電解銅箔。

2.根據權利要求1所述的一種高耐熱性電解銅箔的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中含有添加劑的電解液中銅離子80～100g/L，硫酸100～200g/L，氯離子10～15mg/L，十二烷基苯磺酸鈉10～30mg/L，聚丙烯酰胺10～40mg/L，明膠50～100mg/L，硫脲1～8mg/L，聚二硫二丙烷磺酸鈉1～20mg/L。

3.根據權利要求2所述的一種高耐熱性電解銅箔的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中電解的條件為：溫度為40～70℃，電流密度為60～80A/dm²，流量為40～50m³/h。

4.根據權利要求1或3所述的一種高耐熱性電解銅箔的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中粗化處理的條件為：電解液為硫酸銅10～30g/L，硫酸100～200g/L；電流密度為10～25A/dm²；時間為10～20s。

5.根據權利要求4所述的一種高耐熱性電解銅箔的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中黑化處理的條件為：電解液為硫酸銅1～10g/L，醋酸鈷1～5g/L，檸檬酸鈉40～100g/L，乙二胺30～50g/L，pH值為5～6；電流密度為3～10A/dm²；時間為1～15s。

6.根據權利要求2或3所述的一種高耐熱性電解銅箔的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中耐熱處理的條件為：電解液為硫酸鎳10～20g/L，氯化鋅5～20g/L，氯化銨40～70g/L，硼酸20～50g/L，pH值為4～5.5；電流密度為1～7A/dm²；時間為1～20s。

7.根據權利要求1或5所述的一種高耐熱性電解銅箔的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中鈍化處理的條件為：電解液為磷酸鉻1～5g/L，磷酸鈉2～5g/L，焦磷酸鉀20～50g/L，pH值為9～11；電流密度為1～5A/dm²；時間為1～10s。

8.根據權利要求7所述的一種高耐熱性電解銅箔的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中偶聯劑處理的條件為：偶聯劑為KH-560；偶聯劑的濃度為0.4～0.5％。

9.權利要求1～8任一項所述的一種高耐熱性電解銅箔的制備方法制得的一種高耐熱性電解銅箔。