[發(fā)明專利]擁有單分子檢測(cè)能力的銀銅納米顆粒復(fù)合薄膜及其制備和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310284280.2 | 申請(qǐng)日: | 2023-03-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116463617A | 公開(公告)日: | 2023-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘登;劉瑾;張玲;寧金妍;吳琳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C18/38 | 分類號(hào): | C23C18/38;B22F1/054;B22F1/107;B82Y40/00;B82Y30/00;G01N21/65;G01N21/01 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 高佳逸 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擁有 分子 檢測(cè) 能力 納米 顆粒 復(fù)合 薄膜 及其 制備 應(yīng)用 | ||
1.一種擁有單分子檢測(cè)能力的銀銅納米顆粒復(fù)合薄膜的制備方法,其特征在于,包括步驟:
(1)將銅納米顆粒的含量在15wt%~25wt%的銅納米粒子油墨涂覆到光潔的拋光硅片或玻璃表面,33~50℃真空干燥10~48h,得到含銅薄膜;
(2)采用0.01~1M的鹽酸、硝酸或硫酸對(duì)含銅薄膜進(jìn)行0.5~5min的酸洗處理,去除含銅薄膜表面氧化層,然后用去離子水洗凈表面殘留溶液;
(3)將步驟(2)處理得到的含銅薄膜浸入硝酸銀溶液中置換反應(yīng)獲得擁有單分子檢測(cè)能力的銀銅納米顆粒復(fù)合薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述銅納米粒子油墨中的銅納米顆粒通過化學(xué)還原法制備得到,銅納米顆粒清潔后摻入有機(jī)溶劑中混合,制得銅納米粒子油墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,清潔銅納米顆粒的具體方法為將銅納米顆粒經(jīng)無水乙醇超聲處理后1500~6000r/min離心處理5~20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為乙基纖維素和α-松油醇,其中乙基纖維素的添加量在0.5wt%~10wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,銅納米顆粒摻入有機(jī)溶劑中混合的具體方法為500~1000r/min磁力攪拌2~15min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,光潔的拋光硅片或玻璃通過將拋光硅片或玻璃依次用無水乙醇和去離子水超聲處理得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括采用無水乙醇、去離子水對(duì)置換反應(yīng)獲得的擁有單分子檢測(cè)能力的銀銅納米顆粒復(fù)合薄膜進(jìn)行沖洗并干燥的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的擁有單分子檢測(cè)能力的銀銅納米顆粒復(fù)合薄膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擁有單分子檢測(cè)能力的銀銅納米顆粒復(fù)合薄膜在表面增強(qiáng)拉曼散射檢測(cè)中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述表面增強(qiáng)拉曼散射檢測(cè)中的拉曼探針分子為羅丹明R6G分子。
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C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理
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