[發明專利]一種回轉支承丁腈密封圈膠料及該膠料的應用

在審

• 申請號: 202310278745.3
• 申請日: 2023-03-21
• 公開（公告）號: CN116285038A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 常勤輝;秦天偉;何金芳
• 申請（專利權）人: 馬鞍山宏力橡膠制品有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L7/00;C08L77/10;C08L29/14;C08L45/02;C08K5/548
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉念

本發明公開一種回轉支承丁腈密封圈膠料及該膠料的應用，屬于橡膠密封圈制作領域，膠料的組成原料有：丁腈橡膠、氧化鋅2－10份、硬脂酸1－3份、促進劑DM0.5－2份、促進劑TMTD0.5－2份、促進劑CBS1－3份、防老劑RD1－3份、防老劑4010NA1－3份、抗紫外線劑2?5份、快壓出炭黑20－100份、通用炭黑20－100份、硫磺0.5－2份、改性短纖維樹脂1－5份、增塑劑DOTP10－50份；改性短纖維樹脂的組成原料有：天然橡膠；橡膠填料0.5?2份、增粘樹脂1?3份、偶聯劑0.5?1份，本發明主要研發了應用于直條模具端面控溫分段硫化的膠料，并通過分段硫化形成整體橡膠密封圈，本發明因其生產的產品無接頭缺陷，從而大大提高了產品的使用壽命。

技術領域

本發明屬于橡膠密封圈制作領域，應用領域為工程機械回轉支承行業，涉及一種應用于直條模連續分段硫化的回轉支承丁腈密封圈膠料及其密封圈的制作工藝，具體是一種回轉支承丁腈密封圈膠料及該膠料的應用。

本發明主要研發了應用于直條模具端面控溫連續分段硫化的膠料，并通過分段硫化形成整體橡膠密封圈，本發明因其生產的產品無接頭缺陷，從而大大提高了產品的使用壽命。

背景技術

本發明公開的應用于直條模連續分段硫化的回轉支承丁腈密封圈膠料，是應用于工程機械回轉支承行業，該行業用的橡膠密封條在挖掘機、吊機上均有配套(如圖1所示)，如挖掘機使用環境一般較為惡劣，回轉支承橡膠密封條因為和潤滑脂接觸，一般為丁腈橡膠材質。影響使用壽命的其中一項工藝是橡膠密封條的接頭技術，傳統技術是使用微波擠出硫化成型的橡膠密封條，使用時根椐周長裁剪，并將兩端對接，并使用瞬干膠水進行粘合，該技術的缺點是瞬干膠水的粘合強度較低只有2－4MPa，和橡膠密封條本體強度相差較大，瞬干膠水不耐老化和油脂和水，另外橡膠在長期使用過程中溫度變化較大，特別是在低溫下橡膠會收縮，安裝于內圈的橡膠密封條會脫落，而安裝于外圈的橡膠密封條收縮過程中會施加接頭更大的拉力，往往失效均是接頭處斷裂。挖掘機因工作的環境比較惡劣，更換橡膠密封條需要付出極大的成本和工作量。

傳統的分段硫化兩端不控溫，比如中國專利文件CN113637244A中公開了一種耐高溫丁腈橡膠，原料組成包括：丁腈橡膠100份、復合炭黑45-90份、氧化鋅3-5份、硬脂酸1-3份、復合防老劑2-5份、二氧化硅25-45份、偶聯劑1.2-2.5份、復合增粘樹脂5-10份、復合增塑劑3-5份、硫磺2-4份、復合促進劑1-4份，該現有技術所使用的分段硫化工藝需要將膠條一模一模硫化后，再將兩端放入模具對接頭進行硫化，效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種回轉支承丁腈密封圈膠料及該膠料的應用，亦可以說是一種應用于直條模連續分段硫化的回轉支承丁腈密封圈膠料及密封圈的制作工藝；解決以下技術問題：

(1)橡膠圈在低溫下會收縮，接頭處容易受力斷裂。

(2)傳統分段硫化兩端不控溫，硫化效率低。

本發明公開的應用于直條模分段硫化的回轉支承丁腈密封圈膠料，是應用于工程機械回轉支承用橡膠密封圈行業，為解決其接頭問題，使用直條模連續分段硫化的工藝使其形成一個整體的密封圈，該方案所需半成品膠料通過擠出成形，并通過分段硫化，需考慮半成品膠料的門尼粘度、焦燒時間、硫化橡膠的粘合性以及低溫下橡膠條收縮的問題。

本發明針對上述問題研發了應用于直條模連續分段硫化的回轉支承丁腈密封圈膠料，創新的加入短纖維增強，短纖維加入膠料后減少了橡膠的低溫收縮，同時創新的采用預分散短纖維改性，提高了短纖維在橡膠中的分散性從而提高了橡膠的粘合強度。

本發明膠料針對橡膠接頭因低溫收縮開裂，配合低收縮率膠料又研發了分段硫化工藝，并且創新研發了直條模具端面控溫連續分段硫化形成整體橡膠密封圈的生產工藝。