[發明專利]一種回轉支承丁腈密封圈膠料及該膠料的應用在審
| 申請號: | 202310278745.3 | 申請日: | 2023-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN116285038A | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發明(設計)人: | 常勤輝;秦天偉;何金芳 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山宏力橡膠制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L7/00;C08L77/10;C08L29/14;C08L45/02;C08K5/548 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 劉念 |
| 地址: | 243100 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回轉 支承 密封圈 膠料 應用 | ||
1.一種回轉支承丁腈密封圈膠料,其特征在于,按重量份計,該膠料組成原料有:
丁腈橡膠;
氧化鋅2-10份、硬脂酸1-3份、促進劑DM0.5-2份、促進劑TMTD0.5-2份、促進劑CBS1-3份、防老劑RD1-3份、防老劑4010NA1-3份、抗紫外線劑2-5份、快壓出炭黑20-100份、通用炭黑20-100份、硫磺0.5-2份、改性短纖維樹脂1-5份、增塑劑DOTP10-50份;
所述改性短纖維樹脂,按重量份計,組成原料有:
天然橡膠;
橡膠填料0.5-2份、增粘樹脂1-3份、偶聯劑0.5-1份;
丁腈橡膠≧10份,天然橡膠≧10份,丁腈橡膠與天然橡膠總和為100份。
2.根據權利要求1所述的一種回轉支承丁腈密封圈膠料,其特征在于,按重量份計,該膠料組成原料有:
丁腈橡膠70份;
氧化鋅5份、硬脂酸2份、促進劑DM1份、促進劑TMTD0.8份、促進劑CBS1.5份、防老劑RD1.5份、防老劑4010NA1.5份、抗紫外線劑2份、快壓出炭黑40份、通用炭黑50份、硫磺1份、改性短纖維樹脂3份、增塑劑DOTP20份;
所述改性短纖維樹脂,按重量份計,組成原料有:
天然橡膠30份;
橡膠填料1份、增粘樹脂1.5份、偶聯劑0.5份。
3.根據權利要求1或2所述的一種回轉支承丁腈密封圈膠料,其特征在于,橡膠填料為包括但不限定于芳綸短纖維、維倫短纖維或具有一定長徑比的短纖維。
4.根據權利要求1或2所述的一種回轉支承丁腈密封圈膠料,其特征在于,橡膠填料為3mm長度的維綸短纖維;增粘樹脂為古馬隆樹脂;偶聯劑為偶聯劑Si-69。
5.根據權利要求4所述的一種回轉支承丁腈密封圈膠料,其特征在于,該膠料下片步驟為:
1)先將丁腈橡膠和天然橡膠分別在開煉機上塑煉,塑煉門尼粘度ML(1+4)100℃控制在60±5范圍內;
2)再將天然橡膠、3mm長度的維綸短纖維、偶聯劑Si-69、古馬隆樹脂在開煉機上混合,翻煉均勻后,0.5-1mm輥距薄通3-5次后下片形成改性短纖維樹脂;
3)依次將塑煉好的丁腈橡膠、改性短纖維樹脂、快壓出炭黑、通用炭黑、氧化鋅、硬脂酸、防老劑RD、防老劑4010NA、抗紫外線劑、增塑劑加入密封機,混煉時間5-6分鐘,溫度達到140℃后排膠;
4)以上膠料停放8小時以上后,將膠片投入開煉機進行二段混煉,加入促進劑DM、促進劑TMTD、促進劑CBS和硫磺,翻煉均勻后下片待用。
6.根據權利要求5所述的一種回轉支承丁腈密封圈膠料,其特征在于,將下片后的膠片經擠出機擠出成型,擠出機的機筒溫度控制在70℃-75℃,機身溫度控制在75℃-80℃,機頭溫度控制在80℃-85℃,得到半成品。
7.一種回轉支承丁腈密封圈膠料的應用,其特征在于,該膠料包括但不限于在回轉支承用密封圈制作上的應用。
8.根據權利要求7所述的一種回轉支承丁腈密封圈膠料的應用,其特征在于,回轉支承用密封圈制作采用直條模具端面局部控溫連續分段硫化形成整體橡膠密封圈。
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