[發明專利]一種適用于金屬極細線的自動化繞線系統及方法

有效

• 申請號: 202310247308.5
• 申請日: 2023-03-15
• 公開（公告）號: CN115921558B
• 公開（公告）日: 2023-05-05
• 發明（設計）人: 趙偉丹
• 申請（專利權）人: 常州市潤祥電子科技有限公司
• 主分類號: B21C1/12
• 分類號: B21C1/12;B21C47/12;B21C47/18
• 代理公司: 常州市韜略專利代理事務所(普通合伙) 32565
• 代理人: 王元騰

1.一種適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于，包括軌座，所述軌座上由前往后依次安裝有供線卷繞組件、第一防拉扯機構、拉拔塔輪組件、第二防拉扯組件和收線卷繞組件，所述供線卷繞組件牽引出的極細線經第一防拉扯機構引導，從拉拔塔輪組件的輸入端進入；所述拉拔塔輪組件的輸出端牽引出的極細線經第二防拉扯機構引導，進入收線卷繞組件進行繞線。

2.根據權利要求1所述的適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于：所述供線卷繞組件和收線卷繞組件的結構相同，所述供線卷繞組件包括第一支撐框、第一滑套、卷繞架和第一電機，所述第一支撐框的下側設有與軌座上側滑軌配合的第一滑套，所述第一支撐框轉動支撐有能夠由第一電機帶動旋轉的卷繞架。

3.根據權利要求2所述的適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于：所述第一防拉扯機構包括第二支撐框、第二滑套、第一絲桿、第一滑塊、第一活動導線塊、第一固定導線塊和第一動力箱，所述第二支撐框的下側設有與軌座上側滑軌配合的第二滑套，所述第二支撐框的上部并排安裝有多個第一絲桿，所述第一絲桿的軸向長度由前往后逐漸減小，每個所述第一絲桿的外側套設有第一滑塊，所述第一滑塊的下側設有與其相抵的托板，所述第一滑塊的上端安裝有能夠自由旋轉的第一活動導線塊，所述第二支撐框位于靠近拉拔塔輪組件的輸入端處安裝有第一固定導線塊，所述第二支撐框的側端安裝有第一動力箱，所述第一動力箱中安裝有用于驅動各個第一絲桿同步進行正向或反向旋轉的第二電機和第一傳動鏈帶系統。

4.根據權利要求3所述的適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于：所述拉拔塔輪組件包括第三支撐框、第三滑套、塔輪和第三電機，所述第三支撐框的下側設有與軌座上側滑軌配合的第三滑套，所述第三支撐框轉動支撐有能夠由第三電機帶動旋轉的塔輪。

5.根據權利要求4所述的適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于：所述塔輪的外表面設有變徑螺旋線槽，所述變徑螺旋線槽的窄端作為極細線的輸入端，寬端作為極細線的輸出端。

6.根據權利要求5所述的適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于：所述第二防拉扯機構包括第四支撐框、第四滑套、第二絲桿、第二滑塊、第二活動導線塊、第二固定導線塊和第二動力箱，所述第四支撐框的下側設有與軌座上側滑軌配合的第四滑套，所述第四支撐框的上部并排安裝有多個第二絲桿，所述第二絲桿的軸向長度由前往后逐漸減大，每個所述第二絲桿的外側套設有第二滑塊，所述第二滑塊的下側設有與其相抵的托板，所述第二滑塊的上端安裝有能夠自由旋轉的第二活動導線塊，所述第四支撐框位于靠近拉拔塔輪組件的輸出端處安裝有第二固定導線塊，所述第四支撐框的側端安裝有第二動力箱，所述第二動力箱中安裝有用于驅動各個第二絲桿同步進行正向或反向旋轉的第四電機和第二傳動鏈帶系統。

7.根據權利要求6所述的適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于：所述卷繞架的卷繞軸向長度分別與塔輪的軸向長度、最長第一絲桿的軸向長度、最長第二絲桿的軸向長度相互配合；以牽引極細線從卷繞架中卷繞軸一端位移到另一端作為一個牽引線位移周期，通過控制各個所述第一/二絲桿的螺距以及第一/二傳動鏈帶系統中相鄰兩個第一/二絲桿的傳動比，能夠使得各個第一/二滑塊在一個牽引線位移周期內的位移行程等于所在第一/二絲桿的軸向長度。

8.根據權利要求7所述的適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于：所述軌座位于第一防拉扯機構、拉拔塔輪組件之間安裝有覆膜機構，所述極細線從覆膜機構穿過后，于表面形成一層用于增強抗拉強度的防護膜；所述覆膜機構包括箱體，所述箱體的下側安裝有第五滑套，所述箱體的內部安裝有供膠筒和位于其上方的覆膜管道，所述供膠筒設有加料管和供膠管，所述覆膜管道設有與供膠管連通的夾層，所述夾層的內壁均布有微孔。

9.根據權利要求8所述的適用于金屬極細線的自動化繞線系統，其特征在于：所述拉拔塔輪組件位于塔輪的內部安裝有加熱器，所述塔輪受熱后能夠對極細線外的防護膜進行進一步加熱固化。

10.一種適用于金屬極細線的自動化繞線方法，該方法基于權利要求1-9任一項所述的系統實現，其特征在于，具體包括如下步驟：

1）從供線卷繞組件牽引出極細線，利用第一防拉扯機構為極細線提供引導，并消除極細線因為其在供線卷繞組件上牽引位置的軸向變化帶來的拉扯；

2）極細線直接從拉拔塔輪組件的輸入端進入，或者經過覆膜機構覆膜后再從拉拔塔輪組件的輸入端進入，經過拉拔塔輪組件拉拔后，從其輸出端引出；

3）從拉拔塔輪組件牽引出極細線，利用第二防拉扯機構為極細線提供引導，并消除極細線因為其在收線卷繞組件上繞線位置的軸向變化帶來的拉扯；

4）利用收線卷繞組件對拉拔后的極細線進行單層緊密繞線，當內層纏繞完成后，繼續于外側進行另一層的緊密纏繞。