[發明專利]一種高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料及其制備方法有效
| 申請號: | 202310243542.0 | 申請日: | 2023-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN116178618B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
| 發明(設計)人: | 齊中華;李洪飛 | 申請(專利權)人: | 杭州藍碳新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08F220/34 | 分類號: | C08F220/34;C08F222/14;C08F2/44;C08K3/38;C09K5/14 |
| 代理公司: | 北京華際知識產權代理有限公司 11676 | 代理人: | 鄧榮貴 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 離子 液體 氮化 復合 絕緣材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料,其特征在于:包括以下質量百分之數的物質組成,氮化硼粉末0—70%,交聯劑0.5-1%,引發劑0.5-1%,余量為聚離子液體單體;
所述聚離子液體單體為自制2-(三甲氨基鹽陽離子)甲基丙烯酸乙酯離子液體,包括陽離子和陰離子,其中陽離子為三甲氨基鹽陽離子(N+),陰離子包括碘陰離子(I-)、四氟硼酸陰離子(BF4-)、六氟磷酸陰離子(PF6-)、雙氟磺酰亞胺陰離子(FSI-)以及雙三氟甲基磺酰亞胺鋰(TFSI-)其中的一種或者多種組合;
所述交聯劑為乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA),所述引發劑為偶氮二異丁腈(AIBN)。
2.一種高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料其制備方法,其特征在于:聚合物單體首先與氮化硼粉末、交聯劑、引發劑混合,混合方式采用行星混合儀混合,制備前驅體;隨后,采用原位聚合而成得到母料,所述母料在平板硫化機中熱壓成型,加工條件為溫度100℃,壓力12MPa,熱壓12h,即得所述高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料PIL/BN-2。
3.根據權利要求1所述的高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料,其特征在于:所述氮化硼直徑為10微米、20微米和30微米中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料,其特征在于:所述的聚離子液體單體的制備包括以下步驟:
2-(二甲氨基)甲基丙烯酸乙酯的離子化:將2-(二甲氨基)甲基丙烯酸乙酯與碘甲烷反應,制備碘離子化[2-(三甲氨基鹽)甲基丙烯酸乙酯]+[I]-;
[2-(三甲氨基鹽)甲基丙烯酸乙酯]+[I]-的陰離子交換反應:將[2-(三甲氨基鹽)甲基丙烯酸乙酯]+[I]-溶解,加入相應質量的鋰鹽進行陰離子置換反應,萃取、減壓蒸餾后,得到聚合單體。
5.根據權利要求4所述的高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料,其特征在于:步驟A中,2-(二甲氨基)甲基丙烯酸乙酯與碘甲烷的摩爾比為3:4,所用溶劑為三氯甲烷,溶液濃度為0.25?g/mL,氮氣氛圍,反應溫度為60?oC,反應時間為12小時,反應結束后減壓蒸餾除去溶劑,得到白色粉末碘離子化[2-(三甲氨基鹽)甲基丙烯酸乙酯]+[I]-。
6.根據權利要求4所述的高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料,其特征在于:步驟B中,將[2-(三甲氨基鹽)甲基丙烯酸乙酯]+[I]-溶解在去離子水中,溶液濃度為0.25?g/mL,加入鋰鹽(LiBF4、LiPF6、LiFSI或LiTFSI)與[2-(三甲氨基鹽)甲基丙烯酸乙酯]+[I]-的摩爾比為1.5:1,進行陰離子置換反應,萃取、減壓蒸餾后,得到聚合單體為白色粘液,聚合單體的陰離子為BF4-、PF6-、FSI-和TFSI-中的一種。
7.根據權利要求2所述的高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料,其特征在于,采用行星混合的條件為2000轉、20分鐘。
8.根據權利要求2所述的高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料,其特征在于,采用原位聚合的條件為100?oC、12小時、壓力12MPa,,即得所述高導熱聚離子液體/氮化硼復合絕緣材料。
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