[發(fā)明專利]鎳基加氫催化劑及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310208486.7 | 申請(qǐng)日: | 2023-03-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116173968A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉洋洋;鄭云弟;吳宇杰;國(guó)海光;孫兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海迅凱新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J23/80 | 分類號(hào): | B01J23/80;B01J37/03;B01J35/10;C08F8/04;C08F240/00 |
| 代理公司: | 上海恒銳佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31286 | 代理人: | 吳浩 |
| 地址: | 201203 上海市閔*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加氫 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種鎳基加氫催化劑及其制備方法和應(yīng)用,鎳基加氫催化劑應(yīng)用于Csubgt;5/subgt;和Csubgt;9/subgt;共聚石油樹脂的加氫脫色,鎳基催化劑的制備方法包括以下步驟:提供混合溶液和堿性鹽水溶液,混合溶液包括鋅、鎂和鎳;使用堿性鹽水溶液作為沉淀劑對(duì)混合溶液進(jìn)行共沉淀處理得到混合源漿液;將混合源漿液和鋁源漿液混合,得到混合漿液;混合漿液依次經(jīng)第二老化處理、過(guò)濾洗滌處理和干燥處理得到干燥粉體;使用賦形劑對(duì)干燥粉體進(jìn)行成型處理后,對(duì)得到的成型產(chǎn)物進(jìn)行烘干處理去除游離水和賦形劑,得到鎳基加氫催化劑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有石油樹脂加氫催化劑的制備方法中活性成分在載體上分布不均勻的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及負(fù)載型催化劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鎳基加氫催化劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
負(fù)載型催化劑是活性組分及助催化劑均勻分散,并負(fù)載在專門選定的載體上的催化劑。貴金屬催化劑制成負(fù)載型后,可提高其分散度,減少用量,分散度是指金屬暴露在晶粒表面的原子數(shù)與總的金屬原子數(shù)之比。載體可提供有效的表面和適宜的孔結(jié)構(gòu),從而使得活性組分的燒結(jié)和聚集大大降低,并增強(qiáng)負(fù)載型催化劑的機(jī)械強(qiáng)度。載體有時(shí)還能提供附加的活性中心,通過(guò)活性組分與載體之間的溢流和強(qiáng)相互作用,負(fù)載型催化劑可具有不同的活性。
負(fù)載型催化劑的應(yīng)用包括C5和C9共聚石油樹脂的加氫脫色。C5和C9共聚石油樹脂是以石油裂解后的C5和C9為主要原料通過(guò)聚合反應(yīng)得到的,在熱熔膠、黏合劑、膠粘劑以及橡膠和輪胎領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。C5和C9共聚石油樹脂是一種固態(tài)或液態(tài)的功能樹脂,相對(duì)分子量通常不超過(guò)3000,具有很好的增黏性、相容性和粘接性,是酚醛樹脂和氫化甘油酯的理想替代品。
C5和C9共聚石油樹脂兼有C5和C9石油樹脂的優(yōu)點(diǎn)。純C5石油樹脂的顏色淺但軟化點(diǎn)低,而純C9石油樹脂的軟化點(diǎn)高但顏色深,將兩者共聚可以綜合其優(yōu)點(diǎn),得到軟化點(diǎn)較高、色度較淺的樹脂產(chǎn)品。色相和穩(wěn)定性是石油樹脂在溶膠、膠黏劑中應(yīng)用時(shí)需要考慮的重要性能指標(biāo),而普通石油樹脂通常存在顏色深、氣味臭、熱氧穩(wěn)定性差、粘結(jié)力和相容性較差等缺陷,主要原因是聚合后的石油樹脂分子中不飽和鍵含量高所造成。
隨著石油化工的迅速發(fā)展,石油樹脂越來(lái)越向系列化、精細(xì)化和高檔化發(fā)展,特別是近年來(lái)特種粘合劑、新型涂料和油墨、高速公路路標(biāo)漆發(fā)展的需要,對(duì)淺色優(yōu)質(zhì)石油樹脂的需要急劇增長(zhǎng),由于中國(guó)的加氫石油樹脂生產(chǎn)才剛剛起步,目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家公司可以生產(chǎn)加氫石油樹脂,但是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量的加氫石油樹脂的大量需求。
石油樹脂加氫催化劑主要有貴金屬和非貴金屬兩大類。貴金屬催化劑包括鈀、鉑、銠、釕,多為負(fù)載型;非貴金屬催化劑包括鎳、還原鎳、硫化鉬、負(fù)載型硫化鎳-鎢系和負(fù)載型硫化鎳-鉬系。目前已成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的催化劑主要是負(fù)載型鈀催化劑和負(fù)載型硫化鎳-鎢系催化劑。
貴金屬催化劑中的負(fù)載型鈀系和鈀-鉑系催化劑突出的特點(diǎn)是啟動(dòng)溫度低、加氫降解活性低、加氫樹脂的收率高,而突出的弱點(diǎn)是對(duì)雜質(zhì)敏感,容易中毒失活。貴金屬催化劑的活性組分鈀含量一般為0.5-2.0%,反應(yīng)溫度為280-290攝氏度,反應(yīng)壓力為1.5-20兆帕。近年來(lái)由于石油樹脂加氫反應(yīng)原料中的毒物含量大幅降低,使得貴金屬催化劑加氫時(shí)生成焦炭的前驅(qū)體凝膠含量也大大降低,因此貴金屬催化劑的催化性能具有較大優(yōu)勢(shì)。但貴金屬由于價(jià)格原因,限制了該種催化劑在石油樹脂加氫的實(shí)際應(yīng)用。
負(fù)載型硫化鎳-鎢系催化劑和負(fù)載型硫化鎳-鉬系催化劑均具有較強(qiáng)的抗毒物能力,因此備受關(guān)注。該系列催化劑的開(kāi)發(fā)側(cè)重于負(fù)載載體的開(kāi)發(fā)和助劑的選擇。該系列催化劑其抗雜質(zhì)能力強(qiáng),經(jīng)濟(jì)性好,不足之處是啟動(dòng)溫度較高。
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