[發明專利]鎳基加氫催化劑及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202310208486.7
• 申請日: 2023-03-06
• 公開（公告）號: CN116173968A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 劉洋洋;鄭云弟;吳宇杰;國海光;孫兵
• 申請（專利權）人: 上海迅凱新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J23/80
• 分類號: B01J23/80;B01J37/03;B01J35/10;C08F8/04;C08F240/00
• 代理公司: 上海恒銳佳知識產權代理事務所(普通合伙) 31286
• 代理人: 吳浩

1.一種鎳基加氫催化劑的制備方法，所述鎳基加氫催化劑應用于C₅和C₉共聚石油樹脂的加氫脫色，其特征在于，所述鎳基加氫催化劑的制備方法包括以下步驟：

S1：提供混合溶液和堿性鹽水溶液，所述混合溶液包括鋅、鎂和鎳；

S2：使用所述堿性鹽水溶液作為沉淀劑對所述混合溶液進行共沉淀處理得到混合源漿液；

S3：將所述混合源漿液和鋁源漿液混合，得到混合漿液，所述鋁源漿液的制備方法包括：采用含二氧化碳的混合氣體通入流動狀態下的偏鋁酸鈉水溶液以進行成膠反應直至得到pH值為9.0-10.5的成膠漿液，對所述成膠漿液進行第一老化處理得到老化后成膠漿液，向所述老化后成膠漿液加入擴孔劑以進行擴孔處理得到所述鋁源漿液；

S4：所述混合漿液依次經第二老化處理、過濾洗滌處理和干燥處理得到干燥粉體；

S5：使用賦形劑對所述干燥粉體進行成型處理后，對得到的成型產物依次進行烘干處理和焙燒處理以去除游離水和所述賦形劑，得到所述鎳基加氫催化劑。

2.根據權利要求1所述的鎳基加氫催化劑的制備方法，其特征在于，所述擴孔劑與所述偏鋁酸鈉水溶液中的偏鋁酸鈉的摩爾比為(1-2):1。

3.根據權利要求1所述的鎳基加氫催化劑的制備方法，其特征在于，所述擴孔處理的溫度為70-150攝氏度，所述擴孔處理的時間12-24小時。

4.根據權利要求2所述的鎳基加氫催化劑的制備方法，其特征在于，所述含二氧化碳的混合氣體的體積流量為1-4標立米/小時，二氧化碳占所述含二氧化碳的混合氣體的體積百分比為40-90％，每升所述偏鋁酸鈉水溶液含50-150克所述偏鋁酸鈉。

5.根據權利要求1所述的鎳基加氫催化劑的制備方法，其特征在于，所述成膠反應和所述第一老化處理的溫度均為20-50攝氏度，所述成膠反應的時間和所述第一老化處理的時間之和小于85分鐘，所述第一老化處理的時間為10-25分鐘。

6.根據權利要求1所述的鎳基加氫催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，使用所述堿性鹽水溶液作為沉淀劑對所述混合溶液進行共沉淀處理得到混合源漿液的步驟包括：將所述混合溶液與所述堿性鹽水溶液分別以10-40毫升/分鐘的流速進行并流混合，所述并流混合進行的過程中以不低于300rpm的攪拌速率對經所述并流混合得到的混合液進行中和溫度為30-80攝氏度，中和時間為20-100分鐘的中和處理，所述中和處理使用去離子水調節pH值，得到pH值為7.5-9.5的中和漿液，再對所述中和漿液進行第三老化處理得到所述混合源漿液。

7.根據權利要求1所述的鎳基加氫催化劑的制備方法，其特征在于，以鎳氧化物計，每升所述混合溶液含有25-100克所述鎳氧化物，以鋅氧化物計，每升所述混合溶液含有2.5-25克所述鋅氧化物，以鎂氧化物計，每升所述混合溶液含有2.5-25克所述鎂氧化物，每升所述堿性鹽水溶液中含有70-200克酸根離子，所述混合溶液與所述堿性鹽水溶液的體積比為(2-4):1，所述混合源漿液和所述鋁源漿液的體積比為(2-4):1。

8.根據權利要求1所述的鎳基加氫催化劑的制備方法，其特征在于，所述賦形劑由硝酸、水和田菁粉組成，所述烘干處理的溫度為100-200攝氏度，所述烘干處理的時間為4-12小時；所述焙燒處理的溫度為300-500攝氏度，所述焙燒處理的時間為4-12小時。

9.一種鎳基加氫催化劑，其特征在于，由權利要求1-8任一項所述的鎳基加氫催化劑的制備方法制備得到。