[發明專利]一種用于改性塑料生產的自動拉條方法在審
| 申請號: | 202310198946.2 | 申請日: | 2023-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN116408900A | 公開(公告)日: | 2023-07-11 |
| 發明(設計)人: | 韓虎;葉永貴;汪立華 | 申請(專利權)人: | 江陰市聚泰機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29C48/275;B29C48/355;B29B9/16;B29B13/04 |
| 代理公司: | 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹鍵 |
| 地址: | 214404 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 改性 塑料 生產 自動 方法 | ||
本發明涉及一種用于改性塑料生產的自動拉條方法,包括以下步驟:步驟1、頭料處理,步驟1.1、頭料切粒通過切刀機構對模具處頭料進行切粒;步驟1.2、粒料冷卻步驟1.3、粒料回收,步驟2、頭料處理完畢后,移開切刀機構,正常塑料輸送至拉條工序,步驟3、拉條;步驟3.1、輸送,通過網帶實現對料條的輸送,并通過拉條裝置與網帶對料條形成夾持力;步驟3.2、水冷,步驟3.3、吹干;該用于改性塑料生產的自動拉條方法通過頭料切粒設備實現對頭料自動切粒、冷卻和回收,避免人工造成,提高便捷性;通過自動拉條設備使壓輥和網帶對料條產生夾持力,從而提高料條與網帶之間的摩擦力,防止料條在網帶上打滑,提高料條輸送的穩定性,避免人工干預。
技術領域
本發明涉及一種用于改性塑料生產的自動拉條方法,屬于塑料生產技術領域。
背景技術
目前,在塑料回收造粒行業,一般使用塑化的料條通過??谕ㄟ^橫向排列的小孔擠出,通過拉條吹干機,讓料條冷卻,再通過專門切粒機切為粒。
申請號為CN201821560941.0的實用新型專利公開了自動網帶拉條機,包括機架,所述機架上設有循環移動且傾斜度可調的網帶,在所述網帶的上方設有噴淋裝置,所述噴淋裝置沿著所述網帶的輸送方向設有若干噴淋孔,且所述噴淋孔對準所述網帶的輸送部,所述網帶的內側設有若干吸水裝置,所述吸水裝置的吸水頭對準所述網帶的輸送部。本實用新型采用網帶對料條進行輸送,并采用噴淋方式對料條進行固化,實現穩定拉條的技術效果,有效避免斷條現象提高產品的生產質量。但是,現有技術中,仍存在以下不足:
1、塑料擠出機擠初始階段擠出的料塑化不均勻,有油、雜質等廢物,不能用于正常拉條切粒,需要人工進行清除處理,操作繁瑣;
2、塑料擠出產品生產擠出料條在網帶機上前行,依靠的是網帶機摩擦力,易打滑,料條前面的拉力來源于切粒機導輥的拉力,由于切粒機料條牽引速度與網帶輸送機輸送速度經常不一至,導致切粒牽引存在與網帶輸送機運行不同步,料條輸送不穩定,需要人工干預。
因此,需要有一種用于改性塑料生產的自動拉條方法,實現擠出機頭料的自動回收,提高便捷性,另外,提高料條輸送穩定性。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供實現擠出機頭料的自動回收,提高便捷性,且提高料條輸送穩定性的一種用于改性塑料生產的自動拉條方法。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種用于改性塑料生產的自動拉條方法,采用自動拉條系統進行作業,包括以下步驟:
步驟1、頭料處理
通過頭料切粒設備,將擠出機初始階段擠出的料塑冷卻、切粒和回收;
步驟1.1、頭料切粒
擠出機初始階段擠出的料塑輸送至切刀結構,通過切刀機構對模具處頭料進行切粒;步驟1.2、粒料冷卻
頭料切粒過程中,將空氣作用到頭料上,使頭料冷卻固化,便于切粒;
步驟1.3、粒料回收
對切粒完成的頭料進行回收;
步驟2、頭料處理完畢后,移開切刀機構,正常塑料輸送至拉條工序
步驟3、拉條
通過自動拉條設備將塑料進行拉條處理;
步驟3.1、輸送
通過網帶實現對料條的輸送,并通過拉條裝置與網帶對料條形成夾持力;
步驟3.2、水冷
通過水冷裝置實現對料條的冷卻;
步驟3.3、吹干
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