[發明專利]一種用于改性塑料生產的自動拉條方法在審
| 申請號: | 202310198946.2 | 申請日: | 2023-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN116408900A | 公開(公告)日: | 2023-07-11 |
| 發明(設計)人: | 韓虎;葉永貴;汪立華 | 申請(專利權)人: | 江陰市聚泰機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29C48/275;B29C48/355;B29B9/16;B29B13/04 |
| 代理公司: | 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹鍵 |
| 地址: | 214404 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 改性 塑料 生產 自動 方法 | ||
1.一種用于改性塑料生產的自動拉條方法,其特征在于:采用自動拉條系統進行作業,包括以下步驟:
步驟1、頭料處理
通過頭料切粒設備(100),將擠出機初始階段擠出的料塑冷卻、切粒和回收;
步驟1.1、頭料切粒
擠出機初始階段擠出的料塑輸送至切刀結構(105),通過切刀機構(105)對模具處頭料進行切粒;
步驟1.2、粒料冷卻
頭料切粒過程中,將空氣作用到頭料上,使頭料冷卻固化,便于切粒;
步驟1.3、粒料回收
對切粒完成的頭料進行回收;
步驟2、頭料處理完畢后,移開切刀機構(105),正常塑料輸送至拉條工序
步驟3、拉條
通過自動拉條設備(200)將塑料進行拉條處理;
步驟3.1、輸送
通過網帶(202)實現對料條的輸送,并通過拉條裝置(205)與網帶(202)對料條形成夾持力;
步驟3.2、水冷
通過水冷裝置(203)實現對料條的冷卻;
步驟3.3、吹干
通過吹干裝置(204)將空氣作用到料條上,實現料條的干燥;
步驟2.1、步驟2.2和步驟2.3同步,料條在網帶(202)機上輸送冷卻平穩勻速,料條降溫情況一致,成條尺寸均勻;
所述自動拉條系統包括依次設置的頭料切粒設備(100)和自動拉條設備(200),所述頭料切粒設備(100)用于將擠出機初始階段擠出的料塑切粒并回收,所述自動拉條設備(200)用于實現料條的自動拉條;
所述頭料切粒設備(100)包括滾刀架(101),所述滾刀架(101)上轉動連接有滾刀臂架(102),所述滾刀架(101)上設置有轉動機構(104),通過轉動機構(104)驅動滾刀臂架(102)在滾刀架(101)上上下旋轉,所述滾刀臂架(102)上設置有切刀機構(105),通過切刀機構(105)對頭料進行切粒、冷卻和回收;
所述自動拉條設備(200)包括機架(201)和網帶(202),所述網帶(202)上沿塑料輸送方向依次設置有水冷裝置(203)、吹干裝置(204)和拉條裝置(205),通過水冷裝置(203)實現對料條的冷卻,通過吹干裝置(204)將空氣作用到料條上,實現料條的干燥;
所述拉條裝置(205)包括水平設置在網帶(202)上方的壓輥(205.1),所述壓輥(205.1)兩端均設置有升降組件(205.2),所述升降組件(205.2)用于壓輥(205.1)的升降。
2.根據權利要求1所述的一種用于改性塑料生產的自動拉條方法,其特征在于:所述切刀機構(105)包括固定設置在滾刀臂架(102)上的護罩(105.1),所述護罩(105.1)內設置有驅動管(105.2)和多個刀片(105.3),所述驅動管(105.2)水平設置,多個刀片(105.3)以驅動管(105.2)為中心周向均勻安裝在驅動管(105.2)的外壁,所述護罩(105.1)上穿設有連接管(105.4),所述連接管(105.4)同軸穿過驅動管(105.2),所述連接管(105.4)的外徑小于驅動管(105.2)的內徑,所述連接管(105.4)與護罩(105.1)轉動且密封連接,所述連接管(105.4)與驅動管(105.2)固定連接,所述連接管(105.4)的一端密封,所述連接管(105.4)的另一端轉動且密封連接有進氣管(105.5),所述連接管(105.4)通過驅動組件(105.6)驅動,所述護罩(105.1)的一側設置有進料口(105.7),所述護罩(105.1)的底部設置回收組件(105.8),所述回收組件(105.8)用于切粒的回收。
3.根據權利要求2所述的一種用于改性塑料生產的自動拉條方法,其特征在于:所述驅動組件(105.6)包括安裝在連接管(105.4)上的從動齒輪(105.61),所述從動齒輪(105.61)位于護罩(105.1)的外側,所述滾刀架(101)上固定設置有電機(105.62),所述電機(105.62)上安裝有驅動齒輪(105.63),所述驅動齒輪(105.63)與從動齒輪(105.61)嚙合。
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