[發明專利]一種無頭軋制卷取溫度控制方法

在審

• 申請號: 202310188255.4
• 申請日: 2023-02-27
• 公開（公告）號: CN116140379A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 王慧;郭薇;嚴樂明;文杰;于孟;王鳳琴;賈迎帥
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B37/76
• 分類號: B21B37/76;B21B38/00;B21B15/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本申請的實施例提供了一種無頭軋制卷取溫度控制方法，涉及熱軋帶鋼生產技術領域，所述方法包括確認用于冷卻帶鋼的冷卻集管的開啟狀態；將每卷帶鋼在長度方向上劃分為多個樣本段，所述多個樣本段包括帶鋼前端的封閉樣本段；以當前冷卻集管的開啟狀態為調節基礎，當帶鋼樣本段經過精軋出口高溫計后，調節前饋集管，并基于帶鋼樣本段速度變化情況判斷是否需要調節控速集管，若是，則確定調節控速集管的臨界位置，調節控速集管；在帶鋼的封閉樣本段經過卷取高溫計后，獲取卷取高溫計的實測溫度，調節反饋集管。該方法可以保障卷取溫度穩定在控制區間，提高了卷取溫度命中率，促進帶鋼全長性能一致性。

技術領域

本申請涉及熱軋帶鋼生產技術領域，具體而言，涉及一種無頭軋制卷取溫度控制方法。

背景技術

薄板坯連鑄連軋技術因其在薄材生產中所具備的連續化、低成本、高效率的技術優勢，在國內快速興起發展。無頭軋制中，多模式連續鑄軋生產線(簡稱MCCR)首創多模式連鑄連軋形式，實現了單塊、半無頭和全無頭切換的多模式鑄軋形式，生產節奏和產品成材率大幅提高。在薄板坯連鑄連軋生產過程中，層流冷卻的控制精度與帶鋼最終的產品性能密切相關。帶鋼經過精軋末機架出口后，進入層冷輸出輥道。層流冷卻區包含若干個冷卻段，每個冷卻段配置若干數量的上、下噴水集管，通過層冷控制模型計算需開啟的冷卻集管閥門，帶鋼經過冷卻集管層冷水的冷卻，在到達卷取機前實現目標卷取溫度控制。

無頭軋制模式下，同一輥期連續軋制的帶鋼根據卷取切分卷分成不同虛擬卷，進行二級過程控制模型和一級基礎自動化控制。區別于傳統熱連軋，無頭軋制模式下對每卷帶鋼的軋制不存在穿帶、提速和降速階段、以及拋尾階段，在整個輥期內連續軋制。在產品規格變化不大的情況下，不同虛擬卷間的冷卻集管開啟狀態變化造成了卷取溫度的波動，最終影響帶鋼在全長方向上的性能一致性。此外，無頭軋制模式下，帶鋼運行速度受鑄坯拉速、卷-卷間厚差等因素限制，常伴隨厚度波動、動態變規格等情況而變化，帶鋼運行速度影響了通過層冷區的時間，從而最終影響卷取溫度控制精度。

發明內容

本申請的實施例提供了一種無頭軋制卷取溫度控制方法，該方法通過繼承冷卻集管的開啟狀態以及設置控速集管的方式，消除無頭軋制模式非FGC時兩卷銜接處的冷卻集管開啟狀態突變引起的卷取溫度波動，并抑制因帶鋼運行速度波動造成的卷取溫度不穩定問題，提高帶鋼全長卷取溫度命中率。

本申請的其他特性和優點將通過下面的詳細描述變得顯然，或部分地通過本申請的實踐而習得。

根據本申請實施例的第一方面，提供了一種無頭軋制卷取溫度控制方法，包括：

確認用于冷卻帶鋼的冷卻集管的開啟狀態，所述冷卻集管包括前饋集管、控速集管和反饋集管；

將每卷帶鋼在長度方向上劃分為多個樣本段，所述多個樣本段包括帶鋼前端的封閉樣本段；

以當前冷卻集管的開啟狀態為調節基礎，當帶鋼樣本段經過精軋出口高溫計后，調節前饋集管，并基于帶鋼樣本段速度變化情況判斷是否需要調節控速集管，若是，則確定調節控速集管的臨界位置，調節控速集管；

在封閉樣本段經過卷取高溫計后，獲取卷取高溫計的實測溫度，調節反饋集管。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述確認用于冷卻帶鋼的冷卻集管的開啟狀態，包括：

基于帶鋼的鋼種、厚度和目標卷取溫度判斷相鄰兩卷帶鋼是否為同一層別的帶鋼，若為同一層別的帶鋼，則在后的帶鋼沿用在前的帶鋼的冷卻集管的開啟狀態，否則重新確認在后的帶鋼的冷卻集管的開啟狀態。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述調節前饋集管，包括：

精軋出口高溫計測量當前帶鋼樣本段的實測溫度；

在當前冷卻集管開啟狀態的基礎上，根據精軋出口高溫計測得的實測溫度，調整前饋集管的開啟狀態。