[發(fā)明專利]一種無頭軋制卷取溫度控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310188255.4 | 申請日: | 2023-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN116140379A | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王慧;郭薇;嚴樂明;文杰;于孟;王鳳琴;賈迎帥 | 申請(專利權(quán))人: | 首鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/76 | 分類號: | B21B37/76;B21B38/00;B21B15/00 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務所 11302 | 代理人: | 王瑞琳 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋制 卷取 溫度 控制 方法 | ||
1.一種無頭軋制卷取溫度控制方法,其特征在于,包括:
確認用于冷卻帶鋼的冷卻集管的開啟狀態(tài),所述冷卻集管包括前饋集管、控速集管和反饋集管;
將每卷帶鋼在長度方向上劃分為多個樣本段,所述多個樣本段包括帶鋼前端的封閉樣本段;
以當前冷卻集管的開啟狀態(tài)為調(diào)節(jié)基礎(chǔ),當帶鋼樣本段經(jīng)過精軋出口高溫計后,調(diào)節(jié)前饋集管,并基于帶鋼樣本段速度變化情況判斷是否需要調(diào)節(jié)控速集管,若是,則確定調(diào)節(jié)控速集管的臨界位置,調(diào)節(jié)控速集管;
在帶鋼的封閉樣本段經(jīng)過卷取高溫計后,獲取卷取高溫計的實測溫度,調(diào)節(jié)反饋集管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述確認用于冷卻帶鋼的冷卻集管的開啟狀態(tài),包括:
基于帶鋼的鋼種、厚度和目標卷取溫度判斷相鄰兩卷帶鋼是否為同一層別的帶鋼,若為同一層別的帶鋼,則在后的帶鋼沿用在前的帶鋼的冷卻集管的開啟狀態(tài),否則重新確認在后的帶鋼的冷卻集管的開啟狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述調(diào)節(jié)前饋集管,包括:
精軋出口高溫計測量當前帶鋼樣本段的實測溫度;
在當前前饋集管開啟狀態(tài)的基礎(chǔ)上,根據(jù)精軋出口高溫計測得的實測溫度,調(diào)整前饋集管的開啟狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,還包括:當帶鋼樣本段經(jīng)過精軋出口高溫計后,根據(jù)帶鋼樣本段的實測速度對當前TVD曲線進行修正。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于帶鋼樣本段速度變化情況判斷是否需要調(diào)節(jié)控速集管,包括:
調(diào)用速度變化判定函數(shù)對當前帶鋼樣本段進行速度變化判定,包括:
計算當前帶鋼樣本段到達控速集管處時的速度V1;
將速度V1與經(jīng)過精軋出口高溫計后的帶鋼樣本段的預測速度V2進行比較,如果則調(diào)節(jié)控速集管的開啟狀態(tài),其中,C為可配置常數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述確定調(diào)節(jié)控速集管的臨界位置,包括:
基于當前帶鋼樣本段的速度與控速集管的水閥延遲響應時間計算調(diào)節(jié)控速集管的延遲距離;
基于延遲距離以及控速集管的位置確定調(diào)節(jié)控速集管的臨界位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述調(diào)節(jié)控速集管,包括:
預測控速集管到卷取高溫計之間的帶鋼的溫度分布情況,得到當前帶鋼樣本段的控速預測卷取溫度;
在當前控速集管開啟狀態(tài)的基礎(chǔ)上,根據(jù)控速預測卷取溫度和目標卷取溫度之間的溫差,調(diào)整控速集管的開啟狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述調(diào)節(jié)反饋集管,包括:
獲取當前帶鋼樣本段的第一反饋預測卷取溫度,以及此時到達卷取高溫計的帶鋼樣本段的第二反饋預測卷取溫度;
在當前反饋集管開啟狀態(tài)的基礎(chǔ)上,根據(jù)卷取高溫計的實測溫度和目標卷取溫度之間的溫差、以及第一反饋預測卷取溫度和第二反饋預測卷取溫度之間的溫差,調(diào)整反饋集管的開啟狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述精軋出口高溫計選用光學高溫計或者輻射高溫計。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述卷取高溫計選用光學高溫計或者輻射高溫計。
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