[發明專利]全水性聚氨酯合成革及其制備方法在審
| 申請號: | 202310174929.5 | 申請日: | 2023-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN116122054A | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發明(設計)人: | 鄭重;劉明鑫;鄭然;羅志清 | 申請(專利權)人: | 清遠市齊力合成革有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/14 |
| 代理公司: | 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504 | 代理人: | 馬世中 |
| 地址: | 511500 廣東省清遠市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水性 聚氨酯 合成革 及其 制備 方法 | ||
本發明提供了一種全水性聚氨酯合成革,包括基布、第一發泡漿料結構層、第二發泡漿料結構層,第一發泡漿料結構層由直接涂覆在基布上的第一發泡漿料形成,第二發泡漿料結構層為第二發泡漿料形成的、貼合在第一發泡漿料結構層上的干法面層,所述第一發泡漿料包含聚氨酯分散液、聚醚型組合A料、聚醚型B料預聚體、活性劑以及第一填充物,所述第二發泡漿料包含聚氨酯分散液、聚氨酯乳液、軟質聚氯乙烯、水性色漿以及第二填充物。本發明完全舍棄了N,N?二甲基甲酰胺或者N?甲基毗咯烷酮等常用于聚氨酯合成革制造領域的有機溶劑,能夠更好地保護生態環境,并且具有手感柔軟、光澤柔和、耐磨耐用、保暖性好、富有彈性、不易起皺的優點。
技術領域
本發明屬于聚氨酯合成革制造技術領域,具體涉及一種全水性聚氨酯合成革及其制備方法。
背景技術
水性聚氨酯合成革因其在制備過程中舍棄了有機溶劑——例如N,N-二甲基甲酰胺或者N-甲基毗咯烷酮等,故能有效解決聚氨酯合成革生產企業在生產過程中經常遇到的有機溶劑的殘留和VOC污染問題。然而,就目前實際投入市場化生產的水性聚氨酯合成革而言,往往只是其某一結構層舍棄了有機溶劑,就整個產品而言,仍然使用了部分有機溶劑。例如,申請人此前研發的一種已投入市場應用的無溶劑水性聚氨酯合成革,包括基布和貼合在基布之上的發泡漿料層,發泡漿料層包括位于上層的干法面層和位于中間層的無溶劑層;按質量份,制備所述干法面層的發泡漿料由10~12份水性聚氨酯、4~6份軟質聚氯乙烯、15~18份N,N-二甲基甲酰胺、1~2份水性色漿組成,制備所述無溶劑層的發泡漿料由10~12份聚醚型組合A料、10~12份聚醚型B料預聚體、2~3份活性劑以及12~15份填充物組成;所述填充物由硅化鎂粉末、酒石酸鉀粉末、硼化鎢粉末、硫酸鋇粉末組成。與申請人更早生產的其他種類的聚氨酯合成革相比,所述無溶劑水性聚氨酯合成革確實減少了N,N-二甲基甲酰胺的用量,并且其中一個結構層確實沒有使用N,N-二甲基甲酰胺等有機溶劑,但就整個產品而言,仍然使用了N,N-二甲基甲酰胺,只是用量有所減少。能否完全舍棄N,N-二甲基甲酰胺,這是本發明要解決的技術問題。另需說明的是,在有關聚氨酯合成革的技術手冊或教科書中,并沒有“全水性聚氨酯合成革”這一技術術語,本發明采用“全水性聚氨酯合成革”這一技術術語,意在強調本發明完全舍棄了N,N-二甲基甲酰胺或者N-甲基毗咯烷酮等聚氨酯合成革領域經常使用的有機溶劑,而不只是在產品的某一結構層舍棄了上述有機溶劑。
發明內容
本發明的目的旨在完全舍棄聚氨酯合成革生產過程中經常用到的N,N-二甲基甲酰胺或者N-甲基毗咯烷酮等有機溶劑,從而更好地保護生態環境,該目的是通過下述技術方案實現的:
一種全水性聚氨酯合成革,包括基布、第一發泡漿料結構層、第二發泡漿料結構層,第一發泡漿料結構層由直接涂覆在基布上的第一發泡漿料形成,第二發泡漿料結構層為第二發泡漿料形成的、貼合在第一發泡漿料結構層上的干法面層,按質量份,所述第一發泡漿料包含10~12份聚氨酯分散液、10~12份聚醚型組合A料、8~10份聚醚型B料預聚體、2~3份活性劑、8~10份第一填充物,所述第一填充物由粒徑小于或等于10微米的硅化鎂粉末、酒石酸鉀粉末、硼化鎢粉末、硫酸鋇粉末組成,所述第二發泡漿料包含12~15份聚氨酯分散液、10~12份聚氨酯乳液、5~6份軟質聚氯乙烯、1~2份水性色漿以及5~6份第二填充物,所述第二填充物由粒徑小于或等于10微米的有機蒙脫石粉末、滑石粉末、酒石酸鉀粉末組成。
在上述技術方案的基礎上,本發明可附加下述技術手段:
所述干法面層(亦即第二發泡漿料結構層)的表面經有機硅處理劑處理后形成手感層,
在所述第一填充物中,硅化鎂粉末、酒石酸鉀粉末、硼化鎢粉末、硫酸鋇粉末的質量比為2:1:1:1。
進一步地,在所述第二填充物中,有機蒙脫石粉末、滑石粉末、酒石酸鉀粉末的質量比為2:1:1。
進一步地,所述基布為麂皮絨、仿皮絨、絲光絨、彈力布、無光絨、超纖布中的任意一種,其厚度為0.7mm。
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