[發明專利]一種局部鍍錫的方法在審
| 申請號: | 202310164575.6 | 申請日: | 2023-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN116121681A | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發明(設計)人: | 王偉亮;陳章洋;鄧舜;曹育紅 | 申請(專利權)人: | 常州時創能源股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/08 | 分類號: | C23C2/08;C23C2/00;C23C2/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 局部 鍍錫 方法 | ||
本發明提供了一種局部鍍錫的方法,屬于光伏技術領域;本發明通過保護輪與焊帶非鍍錫面緊密貼合進行保護,防止錫與該面的接觸,實現焊帶局部鍍錫;所述局部鍍錫的方法可實現快速局部鍍錫,速度與常規焊帶鍍錫速度相當,可實現量產;所述方法能夠降低錫的使用量,在節約成本的同時提升焊帶錫面質量和光伏組件輸出功率,具有很好的應用價值。
技術領域
本發明屬于光伏技術領域,具體涉及一種局部鍍錫的方法。
背景技術
光伏用焊帶為鍍錫銅帶,基材為銅、表面為錫合金層,銅基材一般為扁平形、圓形或三角行等,錫層厚度一般為10~20μm。附錫工藝主要為熱浸鍍的方式,銅帶做表面處理后經過錫液槽,保持一段距離后垂直從錫液中出來經過風刀冷卻即可完成焊帶鍍錫。在焊帶鍍錫過程中,鍍錫速度一般為150~200m/min,此時錫槽暴露在空氣中,在焊帶鍍錫過程中錫液表面長時間會形成一層黑色硬質氧化層,在焊帶拉出錫液過程中,錫氧化物能隨錫液帶到焊帶出并附著在焊帶表面,影響焊帶表面結構及表面焊接活性,氧化物過多或凝聚層大顆粒狀,會在焊帶表面形成錫渣,影響焊帶質量。
為了不影響焊帶的質量,目前光伏使用焊帶主要為全表面鍍錫,錫包覆銅也防止銅表面氧化,但是這導致了錫特別是錫合金表面反射率較低,一定程度上影響光伏組件內部光的二次利用。因此,需要開發一種快速有效的局部鍍錫方法。
發明內容
針對現有技術中存在不足,本發明提供了一種局部鍍錫的方法;本發明通過保護輪與焊帶非鍍錫面緊密貼合進行保護,防止錫與該面的接觸,實現焊帶局部鍍錫;所述局部鍍錫的方法可實現快速局部鍍錫,速度與常規焊帶鍍錫速度相當,可實現量產;所述方法能夠降低錫的使用量,在節約成本的同時提升焊帶錫面質量和光伏組件輸出功率,具有很好的應用價值。
本發明是通過以下技術手段實現上述技術目的的。
一種局部鍍錫的方法,具體包括如下步驟:
將焊帶牽引至錫槽中,將焊帶與保護輪貼合并繞過保護輪的一側,焊帶的非鍍錫面與保護輪緊密貼合,然后將保護輪浸入錫液中進行鍍錫,鍍錫完成后焊帶從保護輪的另一側牽引出錫液,實現焊帶的局部鍍錫。
優選地,所述保護輪的材質為不沾錫耐高溫材質,所述保護輪耐溫≥250℃。
優選地,所述保護輪表面設有至少一個與焊帶形狀相同的凹槽。
優選地,所述焊帶在鍍錫過程沖始終保持在凹槽中。
優選地,所述凹槽的形狀包括扁平形、三角形、圓形、半圓形。
優選地,所述保護輪浸入錫液部分不超過保護輪體的一半,保護輪跟隨焊帶的移動同步轉動。
優選地,所述錫液進行隔氧處理。
優選地,所述隔氧處理的方法包括:將整個鍍錫槽放置在僅留有焊帶進出的密閉腔室中,向密閉腔室中填充惰性氣體。
優選地,所述隔氧處理的方法包括:在錫液表面使用耐高溫液體密封,將錫液與空氣隔絕。
與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
本發明中保護輪與焊帶非鍍錫面緊密貼合進行保護,防止錫與該面的接觸,實現焊帶局部鍍錫,不需要焊接的部位通過表面及材料優化提升反射率。本發明所述局部鍍錫方法錫的使用量可以降低一半以上。此外,還可對非鍍錫面進行提升反射率的表面處理,如不鍍錫面增加高反射材料,如鍍鋁、銀等,增強焊帶表面反射,在降低材料成本的同時提高光伏組件的輸出功率。
本發明中通過惰性氣體或者液體密封的方式阻隔了錫液表面氧化物的產生,提升了焊帶錫面質量。本發明所述局部鍍錫的方法可滿足不同結構焊帶的局部鍍錫,對焊帶結構兼容性強,也可進行同結構多根、或不同結構多根焊帶的同時局部鍍錫,可進一步提升焊帶鍍錫速度。
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