[發(fā)明專利]一種玻璃深加工自動化連線系統(tǒng)及方法

在審

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• 申請日: 2023-02-16
• 公開（公告）號: CN116282872A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張靜;尤康;李華平
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北瀚煜建材科技有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02;C03B27/00;B08B11/04;G01N21/958;B24B9/08
• 代理公司: 武漢經(jīng)世知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42254
• 代理人: 梁芳

本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種玻璃深加工自動化連線系統(tǒng)，包括玻璃上片機(jī)、切割機(jī)、磨邊機(jī)、鋼化爐、清洗機(jī)、玻璃下片機(jī)以及控制裝置，磨邊機(jī)與鋼化爐之間設(shè)有暫存裝置和缺陷檢測裝置，所述暫存裝置用于根據(jù)玻璃尺寸對玻璃進(jìn)行分類存放，所述玻璃上片機(jī)、所述切割機(jī)、所述磨邊機(jī)、所述鋼化爐、所述清洗機(jī)、所述玻璃下片機(jī)、所述暫存裝置以及所述缺陷檢測裝置均與所述控制裝置連接。本發(fā)明的玻璃深加工自動化連線系統(tǒng)及方法，可以將玻璃的切割、磨邊、檢測、鋼化、清洗實(shí)現(xiàn)自動化連線作業(yè)，極大的提高了生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)的人工成本，減少了勞動強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃深加工自動化連線系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

對于玻璃的加工包括各種各樣的加工設(shè)備，例如玻璃切割設(shè)備、玻璃磨邊設(shè)備、鋼化設(shè)備、清洗設(shè)備以及夾膠設(shè)備等。每一個加工設(shè)備都是一個獨(dú)立的生產(chǎn)單元，各自獨(dú)立工作完成自己的加工工序。現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)線各道生產(chǎn)工序之間都不能很好的相互配合，每道工序需要配備多名上下片人員的檢驗(yàn)員，勞動力成本高。尤其是在生產(chǎn)加工大尺寸玻璃時，各個加工設(shè)備相互不連貫，每一道工序都需要人工搬運(yùn)到相應(yīng)的加工設(shè)備處，增加了人力成本，其次，為了使各道生產(chǎn)工序連接起來，生產(chǎn)過程中需要用到大量的轉(zhuǎn)運(yùn)架，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中易導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)磨損，增加玻璃的損耗量。為此，提出一種玻璃深加工自動化連線系統(tǒng)及方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種玻璃深加工自動化連線系統(tǒng)及方法，可以將玻璃的切割、磨邊、檢測、鋼化、清洗實(shí)現(xiàn)自動化連線作業(yè)，極大的提高了生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)的人工成本，減少了勞動強(qiáng)度。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種玻璃深加工自動化連線系統(tǒng)，包括玻璃上片機(jī)、切割機(jī)、磨邊機(jī)、鋼化爐、清洗機(jī)、玻璃下片機(jī)以及控制裝置，所述玻璃上片機(jī)的出料端通過輸送臺與所述切割機(jī)的進(jìn)料端連接，所述切割機(jī)的出料端通過輸送臺與所述磨邊機(jī)的進(jìn)料端連接，所述磨邊機(jī)與所述鋼化爐之間設(shè)有暫存裝置和缺陷檢測裝置，所述磨邊機(jī)的出料端通過輸送臺與所述暫存裝置的進(jìn)料端連接，所述暫存裝置的出料端通過輸送臺與所述缺陷檢測裝置的進(jìn)料端連接，所述缺陷檢測裝置的出料端通過輸送臺與所述鋼化爐的進(jìn)料端連接，所述鋼化爐的出料端通過輸送臺與所述清洗機(jī)的進(jìn)料端連接，所述清洗機(jī)的出料端通過輸送臺與所述玻璃下片機(jī)的進(jìn)料端連接，所述玻璃上片機(jī)、所述切割機(jī)、所述磨邊機(jī)、所述鋼化爐、所述清洗機(jī)、所述玻璃下片機(jī)、所述暫存裝置以及所述缺陷檢測裝置均與所述控制裝置連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述暫存裝置內(nèi)設(shè)有若干暫存室，所述暫存裝置用于根據(jù)玻璃尺寸對所述玻璃進(jìn)行分類存放，所述暫存裝置的進(jìn)料端設(shè)有第一傳感器，所述第一傳感器與所述控制裝置連接，所述第一傳感器用于檢測獲取進(jìn)入所述暫存裝置的玻璃尺寸并將所述玻璃尺寸傳輸至所述控制裝置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述鋼化爐進(jìn)料端的所述輸送臺上設(shè)有第二傳感器，所述第二傳感器與所述控制裝置連接，所述第二傳感器用于檢測獲取進(jìn)入所述鋼化爐的玻璃數(shù)量并將所述玻璃數(shù)量傳輸至所述控制裝置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，還包括回收裝置，所述回收裝置設(shè)置在所述缺陷檢測裝置的側(cè)端，所述缺陷檢測裝置通過輸送臺與所述回收裝置連接。

此外，本發(fā)明還提供一種玻璃深加工自動化連線方法，所述方法包括以下步驟：

S1，通過玻璃上片機(jī)將待加工的玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)至輸送臺上，通過輸送臺將玻璃輸送至切割機(jī)處，通過切割機(jī)對玻璃進(jìn)行切割處理；

S2，通過輸送臺將切割后的玻璃輸送至磨邊機(jī)處，通過磨邊機(jī)對玻璃進(jìn)行磨邊處理；

S3，通過輸送臺將磨邊后的玻璃輸送至?xí)捍嫜b置，通過第一傳感器檢測獲取玻璃尺寸并將所述玻璃尺寸傳輸至控制裝置，控制裝置根據(jù)所述玻璃尺寸控制暫存裝置將玻璃存放至對應(yīng)的暫存室內(nèi)；