[發明專利]一種玻璃深加工自動化連線系統及方法

在審

• 申請號: 202310129412.4
• 申請日: 2023-02-16
• 公開（公告）號: CN116282872A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 張靜;尤康;李華平
• 申請（專利權）人: 湖北瀚煜建材科技有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02;C03B27/00;B08B11/04;G01N21/958;B24B9/08
• 代理公司: 武漢經世知識產權代理事務所(普通合伙) 42254
• 代理人: 梁芳

1.一種玻璃深加工自動化連線系統，其特征在于：包括玻璃上片機、切割機、磨邊機、鋼化爐、清洗機、玻璃下片機以及控制裝置，所述玻璃上片機的出料端通過輸送臺與所述切割機的進料端連接，所述切割機的出料端通過輸送臺與所述磨邊機的進料端連接，所述磨邊機與所述鋼化爐之間設有暫存裝置和缺陷檢測裝置，所述磨邊機的出料端通過輸送臺與所述暫存裝置的進料端連接，所述暫存裝置的出料端通過輸送臺與所述缺陷檢測裝置的進料端連接，所述缺陷檢測裝置的出料端通過輸送臺與所述鋼化爐的進料端連接，所述鋼化爐的出料端通過輸送臺與所述清洗機的進料端連接，所述清洗機的出料端通過輸送臺與所述玻璃下片機的進料端連接，所述玻璃上片機、所述切割機、所述磨邊機、所述鋼化爐、所述清洗機、所述玻璃下片機、所述暫存裝置以及所述缺陷檢測裝置均與所述控制裝置連接。

2.根據權利要求1所述的玻璃深加工自動化連線系統，其特征在于：所述暫存裝置內設有若干暫存室，所述暫存裝置用于根據玻璃尺寸對所述玻璃進行分類存放，所述暫存裝置的進料端設有第一傳感器，所述第一傳感器與所述控制裝置連接，所述第一傳感器用于檢測獲取進入所述暫存裝置的玻璃尺寸并將所述玻璃尺寸傳輸至所述控制裝置。

3.根據權利要求1所述的玻璃深加工自動化連線系統，其特征在于：所述鋼化爐進料端的所述輸送臺上設有第二傳感器，所述第二傳感器與所述控制裝置連接，所述第二傳感器用于檢測獲取進入所述鋼化爐的玻璃數量并將所述玻璃數量傳輸至所述控制裝置。

4.根據權利要求1所述的玻璃深加工自動化連線系統，其特征在于：還包括回收裝置，所述回收裝置設置在所述缺陷檢測裝置的側端，所述缺陷檢測裝置通過輸送臺與所述回收裝置連接。

5.一種基于權利要求1至4任一項所述的玻璃深加工自動化連線系統的連線方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

S1，通過玻璃上片機將待加工的玻璃轉運至輸送臺上，通過輸送臺將玻璃輸送至切割機處，通過切割機對玻璃進行切割處理；

S2，通過輸送臺將切割后的玻璃輸送至磨邊機處，通過磨邊機對玻璃進行磨邊處理；

S3，通過輸送臺將磨邊后的玻璃輸送至暫存裝置，通過第一傳感器檢測獲取玻璃尺寸并將所述玻璃尺寸傳輸至控制裝置，控制裝置根據所述玻璃尺寸控制暫存裝置將玻璃存放至對應的暫存室內；

S4，控制裝置控制暫存裝置內的玻璃出料，通過輸送臺將玻璃輸送至缺陷檢測裝置內，通過缺陷檢測裝置對所述玻璃進行缺陷檢測；

S5，通過輸送臺將檢測合格的玻璃輸送至鋼化爐內進行鋼化；

S6，通過輸送臺將鋼化后的玻璃輸送至清洗機內進行清洗，清洗后的玻璃通過輸送臺輸送至玻璃下片機處，通過玻璃下片機將玻璃從輸送臺上取下。

6.根據權利要求5所述的玻璃深加工自動化連線方法，其特征在于，所述步驟S4之后，所述方法還包括：

S5’，通過輸送臺將檢測不合格的玻璃輸送至回收裝置處進行回收處理。

7.根據權利要求5所述的玻璃深加工自動化連線方法，其特征在于，所述缺陷檢測裝置內設有攝像頭，所述步驟S4中通過缺陷檢測裝置對所述玻璃進行缺陷檢測的步驟具體包括：

S41，通過攝像頭對玻璃進行圖像采集，獲得待檢測玻璃圖像；

S42，獲取所述玻璃的玻璃種類，并根據所述玻璃種類查找對應的缺陷類型圖像集；

S43，通過所述缺陷類型圖像集對所述待檢測玻璃圖像進行相似度匹配，獲得相似度匹配結果；

S44，根據所述相似度匹配結果確定所述待檢測玻璃圖像中是否存在缺陷特征；

S45，若存在，則判定所述玻璃存在缺陷。