[發明專利]一種磷化銦拋光藥液及拋光方法在審
| 申請號: | 202310114774.6 | 申請日: | 2023-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN116333601A | 公開(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發明(設計)人: | 呂春富;王卿偉;童三紅;胡文青;宋志強 | 申請(專利權)人: | 中鍺科技有限公司 |
| 主分類號: | C09G1/02 | 分類號: | C09G1/02;H01L21/02;B24B1/00 |
| 代理公司: | 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 李建芳 |
| 地址: | 211299 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磷化 拋光 藥液 方法 | ||
1.一種磷化銦拋光藥液,其特征在于:包括配合使用的粗拋藥液1和精拋藥液2;
粗拋藥液1由三氯異氫尿酸、二氧化硅磨料A和高純水組成,其中,三氯異氫尿酸、二氧化硅磨料A和高純水的重量比為(18-36):(80-120):(3000-5000);
精拋藥液2由三氯異氰尿酸、有機酸、二氧化硅磨料B、高純水和酸性活性劑,其中,有機酸為蘋果酸、乳酸或檸檬酸中的至少一種,三氯異氰尿酸、有機酸、二氧化硅磨料B、高純水和酸性活性劑的重量比為(60-120):(60-300):(100-300):(20000-50000):(60-150)。
2.如權利要求1所述的磷化銦拋光藥液,其特征在于:精拋藥液2中,當有機酸為蘋果酸時,三氯異氰尿酸、有機酸、二氧化硅磨料B、高純水和酸性活性劑的重量比為(60-120):(100-300):(100-300):(20000-50000):(60-150);
當有機酸為乳酸時,三氯異氰尿酸、有機酸、二氧化硅磨料B、高純水和酸性活性劑的重量比為(60-120):(80-240):(100-300):(20000-50000):(60-150);
當有機酸為檸檬酸時,三氯異氰尿酸、有機酸、二氧化硅磨料B、高純水和酸性活性劑的重量比為(60-120):(60-180):(100-300):(20000-50000):(60-150)。
3.如權利要求1或2所述的磷化銦拋光藥液,其特征在于:粗拋藥液1中,三氯異氫尿酸的有效氯含量大于90%,純度要求AR級;二氧化硅磨料粒徑要求60-140nm,有效磨料濃度29-45%,磨料化學級別EL級;高純水純度要求不低于18MΩ.cm。
4.如權利要求1或2所述的磷化銦拋光藥液,其特征在于:粗拋藥液2中,三氯異氫尿酸的有效氯含量大于90%,純度要求AR級;有機酸的純度要求AR級;二氧化硅磨料粒徑要求10-30nm,有效磨料濃度25-35%,磨料化學級別EL級;高純水純度要求不低于18MΩ.cm;酸性活性劑使用苯磺酸鈉,純度要求AR級。
5.一種磷化銦晶片的拋光方法,采用權利要求1-4任意一項所述的磷化銦拋光藥液,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:上盤操作,在陶瓷盤上粘貼防酸無蠟墊,將待粗拋的晶片放入防酸無蠟墊孔內,并壓緊晶片;
步驟二:將帶有晶片的陶瓷盤吸附在粗拋光機頭上,降下粗拋光機頭,開啟粗拋藥液1蠕動泵,待粗拋藥液1流出時,開啟拋光機運轉按鈕完成粗拋,其中,粗拋光機頭轉速50-70轉/min、拋光機定盤轉速60-90轉/min,粗拋藥液1的出液速度為700-800ml/min,粗拋去除量為1.5-2μm/min;
步驟三:將陶瓷盤吸附在精拋光機頭上,降下精拋光機頭,開啟精拋藥液2蠕動泵,待精拋藥液2流出時,開啟拋光機按鈕完成精拋,其中,精拋光機頭轉速40-80轉/min,拋光機定盤轉速50-90轉/min,精拋藥液2的出液速度為500-600ml/min,精拋時間為8-15分鐘;
步驟四:將卡塞放置在溢流高純水的整理箱內,精拋結束,取下陶瓷盤、并用花灑沖水10-15秒,再用取片器取下并吸住晶片、并用花灑沖洗10-15秒,然后將晶片插入卡塞,待陶瓷盤上晶片全部取下,把帶有晶片的卡塞放入甩干機,甩干。
6.如權利要求5所述的磷化銦晶片的拋光方法,其特征在于:步驟一中,陶瓷盤平整度不大于2μm;防酸無蠟墊采用聚氨酯發泡制造,平整度不大于10μm。
7.如權利要求5或6所述的磷化銦晶片的拋光方法,其特征在于:步驟二中,粗拋使用瑞德X62-360-銅型拋光機,蠕動泵型號:BT600L型,泵頭轉速0-500轉可調。
8.如權利要求5或6所述的磷化銦晶片的拋光方法,其特征在于:步驟三中,精拋采用AM-ADL810單面拋光機,蠕動泵型號:BT600L型,泵頭轉速0-500轉可調。
9.如權利要求5或6所述的磷化銦晶片的拋光方法,其特征在于:步驟四中,甩干機采用CXS-2150型的甩干機,甩干時,先沖洗、再氮氣烘干,沖洗水壓0.2-0.3kg/cm2,沖洗轉速600±50轉/分鐘,沖洗時間為100±10秒;氮氣烘干溫度30-40℃,烘干時間300±10秒,烘干轉速1500±50轉。
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