[發(fā)明專利]危廢焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯用耐酸耐鹽改性剛玉磚及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310090067.8 | 申請(qǐng)日: | 2023-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116102343A | 公開(公告)日: | 2023-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁建軍;陳崗;吳銳強(qiáng);黃黎楓;潘建軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市金其節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/106 | 分類號(hào): | C04B35/106;C04B35/624;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京彥開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 16149 | 代理人: | 楊艷秋 |
| 地址: | 214215 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焚燒 系統(tǒng) 回轉(zhuǎn) 耐酸 改性 剛玉 制備 方法 | ||
1.危廢焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯用耐酸耐鹽改性剛玉磚,其特征在于,所述改性剛玉磚按重量份數(shù)計(jì)包括:45~50份的致密電熔剛玉、20~30份的棕剛玉、10~15份的磷酸氧鋯-改性氧化鋯復(fù)合體、10~15份的紅柱石,5~10份的硅灰;
其中,磷酸氧鋯-改性氧化鋯復(fù)合體的制備方法為:
S1、磷酸氧鋯制備
將二氯氧化鋯與質(zhì)量濃度為85%的磷酸溶液按質(zhì)量比1:1.5加入至燒杯中,在60~90℃的條件下攪拌4.5h,接著用200目篩網(wǎng)對(duì)燒杯內(nèi)的混合物進(jìn)行過濾,將過濾出的沉淀物放置于干燥機(jī)內(nèi)在150℃的條件下干燥5h,將干燥后的沉淀物在1500℃的條件下燒制1h得到磷酸氧鋯粉末;
S2、改性氧化鋯制備
S2-1:溶膠制備
將質(zhì)量濃度為75%的氯氧化鋯溶液與氨水按體積比1:1進(jìn)行混合,在室溫條件下攪拌2h形成含水的二氧化鋯沉淀物,接著在65~70℃條件下攪拌3.5h,在攪拌的過程中以0.5ml/s的速率向含水的二氧化鋯沉淀物中加入催化劑制得溶膠;
S2-2:凝膠制備
將步驟S2-1中制備的溶膠與水按質(zhì)量比1:5進(jìn)行混合,在10℃的條件下靜置12h,接著將溶膠與水的混合物與稀土按體積比3:1加入至離心機(jī)中以5r/s的速率進(jìn)行離心15~20h形成凝膠;
S2-3:制作改性氧化鋯晶體
將步驟S2-2中制備的凝膠放入烘干機(jī)中,在230℃條件下烘干1.5h制成干凝膠,將干凝膠在1300℃的溫度下煅燒5h后以5℃/min的速率冷卻至室溫得到改性氧化鋯晶體;
S3、磷酸氧鋯-改性氧化鋯復(fù)合體制備
將步驟S1中制得的磷酸氧鋯粉末與步驟S2中制得的改性氧化鋯晶體按質(zhì)量比1:1進(jìn)行混合均勻,在1300~1500℃的條件下煅燒20h形成磷酸氧鋯-改性氧化鋯復(fù)合體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述危廢焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯用耐酸耐鹽改性剛玉磚,其特征在于,所述步驟S2-1中使用的催化劑為質(zhì)量濃度為99%的濃度冰醋酸,加入冰醋酸的量為含水的二氧化鋯沉淀物質(zhì)量的5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述危廢焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯用耐酸耐鹽改性剛玉磚,其特征在于,所述步驟S2-2中加入的稀土為CeO2、Y2O3、Sc2O3其中的任意一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述危廢焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯用耐酸耐鹽改性剛玉磚,其特征在于,在步驟S3煅燒的過程中,加入TiO2作為燒結(jié)助熔劑,加入TiO2的量為磷酸氧鋯粉末與改性氧化鋯晶體混合物質(zhì)量的3~8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的危廢焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯用耐酸耐鹽改性剛玉磚的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將致密電熔剛玉、棕剛玉、磷酸氧鋯-改性氧化鋯復(fù)合體、紅柱石以及硅灰分別放入碎料機(jī)中進(jìn)行碎料,利用篩網(wǎng)分別對(duì)粉碎完成后的原料進(jìn)行篩選;
S2、將步驟S1中篩選出的原料投放至碾輪式混料機(jī)中預(yù)混料15min使各原材料進(jìn)行充分混合,接著向混料機(jī)中加入與原材料質(zhì)量比1:1.5的水繼續(xù)混料3h后形成具有流動(dòng)性的砂漿;
S3、將步驟S2中制備的砂漿倒入模具中,將模具放置于室溫條件下自然干燥48h然后脫模;
S4、將步驟S3中制備的混凝土塊放入至高溫電爐中進(jìn)行燒結(jié)制成剛玉磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述危廢焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯用耐酸耐鹽改性剛玉磚的制備方法,其特征在于,步驟S1中選用的篩網(wǎng)為800目篩網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5中所述危廢焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯用耐酸耐鹽改性剛玉磚的制備方法,其特征在于,在步驟S2中原料加水進(jìn)行混料的同時(shí)向混料機(jī)中加入與原料質(zhì)量比0.1:1的結(jié)合劑,所述結(jié)合劑按重量百分比計(jì)包括:55~60%的SiO2,10~15%的Al2O3,余量為水。
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