[發(fā)明專利]一種鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310083153.6
• 申請日: 2023-02-08
• 公開（公告）號: CN116037426A
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黎德榮;黎德友;許德文
• 申請（專利權(quán)）人: 云南國鼎鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號: B05D1/02
• 分類號: B05D1/02;B05D1/38;B05D3/12;B05D3/00;B05D7/14;B05D7/00;B05B7/02;C23C4/08;C23C4/129;C23C4/02
• 代理公司: 山東智達聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37303
• 代理人: 趙俊華

本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝，涉及防腐工藝技術(shù)領(lǐng)域，該鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝包括以下步驟：步驟一：準(zhǔn)備階段；步驟二：表面處理；步驟三：噴鋅處理；步驟四：噴涂底漆；步驟五：質(zhì)量檢測。本發(fā)明在對鋼結(jié)構(gòu)進行防腐處理時，通過對鋼結(jié)構(gòu)表面存在的焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺突兀、焊渣等進行處理，減少了噴漆后的油漆出現(xiàn)破損的可能，提高了噴漆的使用壽命，同時通過火焰噴鋅的方式在鋼結(jié)構(gòu)的表面進行鍍鋅，能夠在潮濕的環(huán)境中則會在表面形成致密的碳酸鋅保護膜，可以對鋼鐵起到有效的保護，之后再為鍍鋅層進行封閉處理，能夠有效提高膜層的光亮度和黑度，并且提高膜層的耐蝕性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防腐工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，由于鋼結(jié)構(gòu)具有塑性韌性好、強度高、抗震性能好、施工周期短、制作方便等優(yōu)點，鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于高層結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)、工業(yè)廠房等領(lǐng)域當(dāng)中。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

暴露在野外環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)，其表面極易與周圍環(huán)境發(fā)生化學(xué)及電化學(xué)作用而銹蝕，因此需要在其表面涂覆一層防腐層以保護鋼結(jié)構(gòu)本體不被銹蝕，但當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層性能較差而破損時，也會使鋼結(jié)構(gòu)本體暴露在外而產(chǎn)生銹蝕，并且在通過起到噴槍進行防腐涂層的噴涂時，對于輸送噴漆的管道的連接效果較差，使得噴漆容易溢出，并且對于輸送噴漆的管道缺乏定位，使得噴槍在使用時很不方便，不利于噴漆的噴涂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝，該鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝包括以下步驟：

步驟一：準(zhǔn)備階段；

步驟二：表面處理；

步驟三：噴鋅處理；

步驟四：噴涂底漆；

步驟五：質(zhì)量檢測。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述準(zhǔn)備階段需要準(zhǔn)備好對施工環(huán)境、工程規(guī)模的調(diào)查，以及處理時需要用到的打磨機、噴砂機、SPQ-1型氣噴槍、氣動油漆噴槍等設(shè)備。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述步驟二還包括以下步驟：

A1：通過打磨機對鋼結(jié)構(gòu)表面存在的焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺突兀、焊渣等進行打磨處理，并對鋼結(jié)構(gòu)表面存在的油垢、油脂進行清洗；

A2：再通過噴砂機來去除鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕、氧化皮和附著的舊漆，使得鋼結(jié)構(gòu)的表面達到無銹跡、無污垢、無氧化皮、無油垢油脂、無灰塵及其它污染的效果。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述步驟三包括以下步驟：

B1：采用SPQ-1型氣噴槍，將鋅絲由后導(dǎo)管放入SPQ-1型氣噴槍，用氧氣、焰作熔融焰，鋅絲的直徑為3毫米；

B2：采用經(jīng)過除油、除水過濾后的壓縮空氣作為動力，推動鋅絲前進，并使熔融部分形成一種霧狀噴射到結(jié)構(gòu)表面上，形成鍍層，噴射距離控制在100-120mm之間，每層噴鍍時在20-30分鐘，可進行下一次噴鍍。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述步驟四包括以下步驟：

C1：為了有效保護噴鍍層，鋅噴涂完成后，需要通過氣動油漆噴槍進行環(huán)氧涂料的噴涂，從而進行涂料的封閉處理，噴涂的厚度為30-40μm；

C2：等待噴涂的環(huán)氧涂料固化后，確保涂層實干、無漏漆、無流掛、無鼓泡、無污染雜質(zhì)后，進行彈性聚氨酯作為面漆的噴涂，等待面漆干化凝固。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進在于：所述氣動油漆噴槍包括噴管，所述噴管右端底部固定連接的把手，所述把手的底端固定安裝有輸氣管，所述噴管的左端底部設(shè)置有連接接頭，所述連接接頭的底端固定安裝有輸漆管，所述把手的底端左側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)。