[發明專利]一種鋼結構防腐工藝

在審

• 申請號: 202310083153.6
• 申請日: 2023-02-08
• 公開（公告）號: CN116037426A
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 黎德榮;黎德友;許德文
• 申請（專利權）人: 云南國鼎鋼結構有限公司
• 主分類號: B05D1/02
• 分類號: B05D1/02;B05D1/38;B05D3/12;B05D3/00;B05D7/14;B05D7/00;B05B7/02;C23C4/08;C23C4/129;C23C4/02
• 代理公司: 山東智達聯合專利代理事務所(普通合伙) 37303
• 代理人: 趙俊華

1.一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：該鋼結構防腐工藝包括以下步驟：

步驟一：準備階段；

步驟二：表面處理；

步驟三：噴鋅處理；

步驟四：噴涂底漆；

步驟五：質量檢測。

2.根據權利要求1所述的一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：所述準備階段需要準備好對施工環境、工程規模的調查，以及處理時需要用到的打磨機、噴砂機、SPQ-1型氣噴槍、氣動油漆噴槍等設備。

3.根據權利要求1所述的一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：所述步驟二還包括以下步驟：

A1：通過打磨機對鋼結構表面存在的焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺突兀、焊渣等進行打磨處理，并對鋼結構表面存在的油垢、油脂進行清洗；

A2：再通過噴砂機來去除鋼結構表面銹蝕、氧化皮和附著的舊漆，使得鋼結構的表面達到無銹跡、無污垢、無氧化皮、無油垢油脂、無灰塵及其它污染的效果。

4.根據權利要求1所述的一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：所述步驟三包括以下步驟：

B1：采用SPQ-1型氣噴槍，將鋅絲由后導管放入SPQ-1型氣噴槍，用氧氣、焰作熔融焰，鋅絲的直徑為3毫米；

B2：采用經過除油、除水過濾后的壓縮空氣作為動力，推動鋅絲前進，并使熔融部分形成一種霧狀噴射到結構表面上，形成鍍層，噴射距離控制在100-120mm之間，每層噴鍍時在20-30分鐘，可進行下一次噴鍍。

5.根據權利要求1所述的一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：所述步驟四包括以下步驟：

C1：為了有效保護噴鍍層，鋅噴涂完成后，需要通過氣動油漆噴槍進行環氧涂料的噴涂，從而進行涂料的封閉處理，噴涂的厚度為30-40μm；

C2：等待噴涂的環氧涂料固化后，確保涂層實干、無漏漆、無流掛、無鼓泡、無污染雜質后，進行彈性聚氨酯作為面漆的噴涂，等待面漆干化凝固。

6.根據權利要求2所述的一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：所述氣動油漆噴槍包括噴管（1），所述噴管（1）右端底部固定連接的把手（2），所述把手（2）的底端固定安裝有輸氣管（3），所述噴管（1）的左端底部設置有連接接頭（4），所述連接接頭（4）的底端固定安裝有輸漆管（5），所述把手（2）的底端左側設置有限位機構（6）。

7.根據權利要求6所述的一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：所述連接接頭（4）包括連接頭（41），所述連接頭（41）固定連接在噴管（1）的底部，所述連接頭（41）的底端側面設置有插接帽（42），所述插接帽（42）與輸漆管（5）的一端固定連接，所述插接帽（42）的內側固定連接有密封墊（43），所述插接帽（42）的側面活動連接有轉動齒環（44），所述轉動齒環（44）的內側嚙合連接有驅動輪（45），所述驅動輪（45）活動連接在插接帽（42）的內部，所述驅動輪（45）的頂部固定連接有第一螺桿（46），所述第一螺桿（46）的側面螺紋連接有螺紋滑板（47），所述螺紋滑板（47）的中部滑動連接有滑動卡板（48），所述滑動卡板（48）的一端延伸至連接頭（41）的側面，所述螺紋滑板（47）的左側設置有傳動輪（49），所述傳動輪（49）的側面嚙合連接有齒板（410），所述齒板（410）固定連接在插接帽（42）的內部，所述傳動輪（49）的右側固定連接有第二螺桿（411），所述第二螺桿（411）延伸至滑動卡板（48）的內部。

8.根據權利要求6所述的一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：所述限位機構（6）包括限位環（61），所述限位環（61）滑動連接在把手（2）的右側，所述限位環（61）的右端活動連接有拉板（62），所述拉板（62）滑動連接在把手（2）的內部，所述拉板（62）的內側固定連接有頂緊彈簧（63），所述頂緊彈簧（63）設置在把手（2）的內部，所述限位環（61）的一端固定連接有搭接板（64），所述搭接板（64）的側面設置有卡接機構（65）。

9.根據權利要求8所述的一種鋼結構防腐工藝，其特征在于：所述卡接機構（65）包括按鈕（651），所述按鈕（651）滑動連接在限位環（61）的兩端，所述按鈕（651）的側面固定連接有按壓桿（652），所述按壓桿（652）的側面設置有復位彈簧（653），所述按壓桿（652）的右端固定連接有滑動板（654），所述滑動板（654）的底端延伸至拉板（62）的內部，所述滑動板（654）的底端側面固定連接有卡塊（655），所述滑動板（654）的中部滑動連接有滑動桿（656），所述滑動桿（656）固定連接在搭接板（64）的內部。